仓顶除尘器是一种用在料仓顶部的除尘设备。这种除尘器主要应用于采矿、冶金、建材、机械、化工、粮食加工等工矿企业。并广泛用于过滤气体中细小的，非纤维性的干燥粉尘或在工艺流程中回收干燥粉料的一种除尘设备。
仓顶除尘器主要部件的功能
   仓顶除尘器一般由振动电机，支架，防雨帽，上部筒箱，电器盒，振动盒，滤芯，密封筒箱，防护网，连接夹子，焊接法兰，密封垫等组成
   首先：振动电机、它是一种常偏心振子的三相电机当电机运行时偏心振子产生离心力，振动机整体振动;其振动力大小可调整偏心振子。
   其次：滤芯是本除尘器的最基本件，是除尘器精度和寿命的关键，其主要在于滤布的质量及使用方法。
   最后：振动盘是和振动电机一起完成清理工作的主要组成，它所产生的效果直接影响滤芯的清理成度。
仓顶除尘器产品参数
   型号：FY-24
   过滤面积：24㎡
   滤芯数量：14支
   排风量：> 1500 m3/h
   过滤效率：> 99.9%
   清理方式：震动电机
   结构形式：圆筒形
   安装直径：800 mm
   安装总高度：1650 mm
   连接方式：卡箍连接（含密封圈）
   筒体材料：碳钢 /304不锈钢
   喷漆颜色：黄色/灰色/红色
   重量：100kg

   滤筒式搅拌站仓顶除尘器产品采用耐久性强、透气好的过滤材料和安全可靠的高频振动装置。主要用于沥青拌合站的料仓顶除尘及水泥、化工、农药等行业的粉料仓除尘，具有安装方便，久经耐用的特点，除尘效率达99%以上。
滤筒式搅拌站仓顶除尘器工作原理
   焊接法兰与水泥仓（或其它粉料容器）焊接一起做为收尘器的支撑；用连接夹子将密封筒箱与焊接法兰密封连接成一体；振动盘夹于密封筒体及上部筒箱之间；滤芯过盈与振动盘装配这样就由滤芯，密封筒箱、振动盘焊接法兰与水泥仓形成了一个公有滤芯能与上部筒箱过滤连桶体。同时上部筒箱与大气相通，做为气体排放或补充。
当散装水泥泵车向仓内送粉料时，水泥仓内，外有一定的压差，气体由仓内向外排放，利用滤芯将粉尘过滤达到净化空气的作用；当螺旋机向用粉机械供料时仓内压力小于大气压力这样由大气向仓内补气使螺旋机正常工作。水泥仓内外有一定的压差，气体由仓内向外排放，利用滤芯将粉尘过滤达到净化空气的作用；当螺旋机向用粉机械供料时仓内压力小于大气压力这样由大气向仓内补气使螺旋机正常工作。
滤筒式搅拌站仓顶除尘器的使用
   1、接通电源（应严格按照接线盒标明的安装）。
   2、当搅拌站工作的时候，及时开通仓顶除尘器，震动五分钟，防止除尘器的滤筒堵塞，无法放气而发生事故。
   3、每次动转水泥仓上料时进气压力不准超过0.1-0.15（MPa）否则压力过高会将滤芯折弯，水泥仓一定要安装料位计，防止灰满时将滤芯折弯。水泥仓上料完毕后，启动振动电机除尘。电机振动3分钟关闭。
   4、每两到三个月时间，将滤芯取下，使用干燥压力空气将滤芯反吹，清理，提高滤芯的过滤能力。
   5、一般在除尘器出厂前都做了弹簧的振动调整，每次拆装时一定要保证予紧力。

搅拌站仓顶除尘器维护及保养
   为了使搅拌站仓顶除尘器能更好的操作平时我们应做到以下几点：
   1.除尘器投入运行后，应设专人管理维修，熟悉除尘器工作原理及技术性能，掌握调整与维修方法，每班巡回检查，建立运行记录。
   2.压缩空气的油水分离器、过滤器、储气罐和气包定期排污放空。
   3.压缩空气的过滤材料每隔4-6个月更换一次。
   4.电磁脉冲阀定期检查，并更换易损件。
   5.经常检查除尘器进、出口压差变化情况，如超过或低于规定范围，必须查明原因，一般通过脉冲控制仪调整喷吹周期来解决。
   6.各类橡胶密封件应定期更换。
   7.排气口如有冒灰现象，应检查滤筒是否脱落破损。
   8.如每次清灰后发现排气口冒灰，则属清灰过度，应调整清灰周期。
   9.应定期检查滤筒完好状况(两个月一次)，若有破损应立即更换、修补。滤筒一般使用期为1-2年。
   10.经常保持除尘器本体的清洁，油漆有碰损处应及时涂补，至少每二年刷漆一遍。
搅拌站仓顶除尘器使用方法
   1、每次动转水泥仓上料时进气压力不准超过0.1-0.15（MPa）否则压力过高会将滤芯折弯，水泥仓一定要安装料位计，防止灰满时将滤芯折弯。水泥仓上料完毕后，启动振动电机除尘。电机振动5-6分钟关闭，时间允许最好振动除尘30分钟关闭。
   2、每两到三个月时间，将滤芯取下，使用干燥压力空气将滤芯反吹，清理，提高滤芯的过滤能力。
   3、一般在除尘器出厂前都做了弹簧的振动调整，每次拆装时一定要保证予紧力。

滤筒式搅拌站仓顶除尘器的特点
   1、过滤面积达13-72平方米，而面积更小。
   2、安装与维修快捷方便。
   3、振动式清理，操作简单。
   4、卡式滤芯，采用进口材料。
   5、主要原料从德国进口。
   6、适中的性能价格比。
滤筒式搅拌站仓顶除尘器的安装方法
   1、将主机的底部焊接在水泥仓上，用卡箍将主机的上部与底部连接后，最好用钢丝绳把主机上部的卡箍与水泥仓连接紧固，以防进料时压力过高会将主机崩开。
   2、检查所有连接处均密封固定。
滤筒式搅拌站仓顶除尘器工作原理
   焊接法兰与水泥仓（或其它粉料容器）焊接一起做为收尘器的支撑；用连接夹子将密封筒箱与焊接法兰密封连接成一体；振动盘夹于密封筒体及上部筒箱之间；滤芯过盈与振动盘装配这样就由滤芯，密封筒箱、振动盘焊接法兰与水泥仓形成了一个公有滤芯能与上部筒箱过滤连桶体。同时上部筒箱与大气相通，做为气体排放或补充。
当散装水泥泵车向仓内送粉料时，水泥仓内，外有一定的压差，气体由仓内向外排放，利用滤芯将粉尘过滤达到净化空气的作用；当螺旋机向用粉机械供料时仓内压力小于大气压力这样由大气向仓内补气使螺旋机正常工作。水泥仓内外有一定的压差，气体由仓内向外排放，利用滤芯将粉尘过滤达到净化空气的作用；当螺旋机向用粉机械供料时仓内压力小于大气压力这样由大气向仓内补气使螺旋机正常工作。

水泥罐仓顶除尘器的设计原则
   工业除尘设备应具备“高效、优质、经济、安全”的设备特性；水泥罐仓顶除尘器设计、制造、安装和运行时，必须符合以下设计原则。
一、技术先进
具体要求：
（1）技术先进、造型新颖、结构优化，具有显著的“高效、密封、强度、刚度”等技术特性。
（2）排放浓度符合环保排放标准或特定的规定，其粉尘或其他有害物的落地浓度不能超过卫生防护限值。
（3）主要技术经济指标达到国内外先进水平。
（4）具有配套的技术保障措施。
二、运行可靠
具体要求：
（1）尽量采用成熟的先进技术，或经示范工程验证的新技术、新产品和新材料，奠定连续运行、安全运行的可靠性基础。
（2）具备关键备件和易耗件的供应与保障基地。
（3）编制工业除尘器运行规程，建立工业除尘设备有序运作的软件保障体系。
（4）培训专业技术人员和岗位工人，实施岗位工人持证上岗制度，科学组织工业除尘设备的运行、维护和管理。
三、经济适全
具体要求：
（1）依靠高新技术，简化流程，优化结构，实现高效除尘，减少主体重量，有效降低设备造价。
（2）采用先进技术，科学降低能耗，降低运行费用。
（3）组织除尘净化的深加工，向综合利用要效益。
（4）提升水泥罐仓顶除尘器完好率和利用率，向管理要效益。
四、安全环保
具体要求：
必要安全设施：
（1）走台、扶手的护栏。
（2）安全供电设施。
（3）防爆设施。
（4）防毒、防窒息设施。
（5）热膨胀消除设施。
（6）安全报警设施。
杜绝二次污染与转移：
（1）水泥罐仓顶除尘器排放浓度必须保证在环保排放标准以内，作业环境粉尘浓度在卫生标准以内。
（2）粉尘污染治理过程，过能有二次杨尘，也不能转移为其他污染。
（3）除尘器噪声不能超过国家卫生标准和环保标准。
（4）水泥罐仓顶除尘器收下灰（粉尘）应配套综合利用措施。
水泥罐仓顶除尘器维护保养小技巧
1、要经常检查设备的正常运作。
2、检查电机是否正常。
3、检查外部密封是否完好。
4、是经常进行清理工作。
按照这样的一个检查进度，定好检查频率，相信在工作上面会给您提高一个层次，并且有效地帮助水泥管仓顶除尘器的使用寿命。

滤筒除尘器的结构组成
   滤筒除尘器的结构是由进风管、排风管、箱体、灰斗、清灰装置、导流装置、气流分布板、滤筒及电控装置组成。花板下部为过滤室，上部为气箱脉冲室。在除尘器入口处装有气流分布板。滤筒既可以垂直布置在箱体花板上，也可以倾斜布置在花板上。从清灰效果看，垂直布置较为合适。
  此类除尘器有LTM型滤筒除尘器和LTMⅡ型高效顺流式滤筒除尘器等。随着新技术、新材料不断地发展，滤筒除尘器的整体容量增加。过滤面积可达2000m2以上。滤筒除尘器已经广泛地应用于水泥、钢铁、电力、食品、冶金、化工等工业领域。
滤筒式除尘器的特点
   1、由于滤料折皱使用，布置密度大，除尘器结构紧凑，体积小，滤料性能要求刚性大。
   2、滤筒高度小，安装方便，使用维修工作量小。
   3、与同体积除尘器相比，过滤面积相对较大，过滤风速较小，阻力不大。
   4、滤料折皱要求两端密封严格，不能有漏气，否则会降低效果。

   水泥罐仓顶除尘器作为粉尘、细小杂质粉尘的过滤设备，在企业的日常工作中起到十分重要的作用，如果长时间使用，则需要进行维护与保养！那么水泥罐仓顶除尘器的维护方法是什么呢？
水泥罐仓顶除尘器的维护方法
   1、水泥罐仓顶除尘器的电机能够工作，是否正常。
   2、水泥罐仓顶除尘器的外部密封工作是否全封闭、卡箍牢固不牢固。
   3、通过水泥罐仓顶除尘器的振动电机将其附着在滤芯上的灰尘振动下来，不要用抹布擦，这样容易进去水，造成不必要的麻烦。
   4.要经常维护保养水泥罐仓顶除尘器，时间久定在半年左右，其中滤芯也是最为重要的，因为它是过滤的核心部件。滤芯也要定期更换保养。
水泥管仓顶除尘器维护保养小技巧
   1、要经常检查设备的正常运作。
   2、检查电机是否正常。
   3、检查外部密封是否完好。
   4、是经常进行清理工作。
   按照这样的一个检查进度，定好检查频率，相信在工作上面会给您提高一个层次，并且有效地帮助水泥管仓顶除尘器的使用寿命。

   如今工厂对于水泥罐仓顶除尘器使用越来越频繁，这种除尘器造型小巧，简单实用，倍受广大工厂的喜爱。为了能够让我们更好的了解我厂的水泥罐仓顶除尘器，今天我们就来说一下水泥罐仓顶除尘器的安装过程以及注意事项。
水泥罐仓顶除尘器的安装过程
   1、在我们安装之前一定要对整体除尘设备各个部件进行检查，查看是否完整，有没有缺少，有没有变形的情况。如有以上情况，解决完成之后再进行安装。
   2、安装设备首先我们要做的就是将除尘设备起吊到我们所需要的地方，期间一定要确保设备不被碰撞。在我们准备的顶孔尺寸一定要小于除尘器，并进行焊接。
   3、之后就是接通空气压缩机，让其与除尘器储气罐也连接好。
  4、之后我们也要检查整个设备的密封性，在每个器件连接的部位，一定要做好密封材料填充，保证设备的密封性良好，防止漏气。
水泥罐仓顶除尘器的安装注意事项
   1、安装过程中，严禁仓体倾斜、支腿变形等。
   2、支腿底部与基础预埋件焊接牢固。
  3、做好防风、防雷工作。
   4、严禁强力撞击支腿及仓体。
   5、定期检查除尘器布袋的水泥附着情况，及时清理。
   6、基础必须牢固，符合建筑设计规范。
   所以这么多的注意事项，还是希望大家在安装的时候能谨慎认真，做到步步都认认真真、踏踏实实，让水泥罐仓顶除尘器的安装不存在任何的安全隐患问题。

   水泥仓顶除尘器把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备。除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达。同时，除尘器的价格、运行和维护费用、使用寿命长短和操作管理的难易也是考虑其性能的重要因素。
水泥仓顶除尘器的使用注意事项
   1、使用前检查线路是否畅通。
   2、散装水泥车向罐中注灰前后，开启振动2-3分钟。
   3、水泥罐上报警器报警时，停止注灰，以防止损害防尘处理机。
   4、出风口气不畅时，应检查除尘滤芯是否堵塞，如被堵应及时清洗。
   5、清洗滤芯前，应先用线将其捆绑2-3道，以防冲洗时滤芯变形。
   6、清洗时，必须等滤芯晾后才能安装使用。
   7、滤芯经反复清洗后，已达到除尘目的时，应及时更换。
水泥仓顶除尘器的适用范围
   用途：除尘器是锅炉及工业生产中常用的设施。主要适用于，电厂、钢厂、搅拌站，等大型机械设备除尘中。
水泥仓顶除尘器工作原理
   焊接法兰与水泥仓(或其它粉料容器)焊接一起做为收尘器的支撑;用连接夹子将密封筒箱与焊接法兰密封连接成一体；振动盘夹于密封筒体及上部筒箱之间；滤芯过盈与振动盘装配;这样就由滤芯，密封筒箱、振动盘焊接法兰与水泥仓形成了一个公有滤芯能与上部筒箱过滤连桶体。同时上部筒箱与大气相通，做为气体排放或补充。当散装水泥泵车向仓内送粉料时，水泥仓内，外有一定的压差，气体由仓内向外排放，利用滤芯将粉尘过滤达到净化空气的作用;当螺旋机向用粉机械供料时仓内压力小于大气压力这样由大气向仓内补气使螺旋机正常工作。

   搅拌站仓顶除尘器的设计特点就在于除尘器的滤芯直径很大，可以达到对各种粉末状物质的过滤要求，而且在起到吸附作用的同时有保证了仓内没有负压产生。那么在使用时有哪些问题是需要格外注意的呢？
搅拌站仓顶除尘器的适用注意事项
   在使用搅拌站仓顶除尘器之前要先检查线路是否通畅，以确保工作的正常进行，如果是散装水泥车向罐中注灰，在工作的前后都要开启震动23分钟。在使用过程中如果报警器出现报警要立即停止注灰，否则将会对除尘器造成严重的损坏，在出风口出现通气不畅时要检查一下通风口是否被堵塞。
除了合理的使用除尘器的滤芯的清洗过程也是必不可少的，在清洗之前要先对滤芯进行多道捆绑，避免冲洗时产生变形，清洗完成后要晾干以后才能使用。在经过长时间的使用后，仅仅只靠清洗也是不够的，还要时常的进行更换。
搅拌站除尘器的分
   搅拌站除尘器按作用原理可以分成以下几类。
   1、机械力除尘器，包括重力、惯性和离心除尘器等。
   2、洗涤式除尘器，包括水浴式、泡沫式、水膜式除尘器等。
   3、过滤式除尘器，包括布袋和颗粒层除尘器。此外，还有静电除尘器、磁力除尘器等等。
搅拌站除尘器的维护和保养
   1、是在使用前检查线路是否畅通。
   2、向罐中注灰前后，应开启振动2-3分钟。如果工作过程中报警器报警，应立即停止注灰，以防止损害防尘处理机。
   3、出风口气不畅时，应检查除尘滤芯是否堵塞。在清洗滤芯前，应先用线将其包裹起来，以防冲洗时滤芯变形。清洗过后，必须等滤芯晾后才能安装使用。