仓顶除尘器把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备。主要用于搅拌等大型机械设备上。
仓顶除尘器的分类
   根据气体净化程度的不同。仓顶除尘器可分为以下几类：
   1.粗净化：主要除掉粗大的尘粒。一般用作多级除尘的第一级。
   2.中净化：主要用于通风除尘系统。要求净化后的空气含尘浓度不超过100—200mg/m3。
   3.细净化：主要用于通风空调系统的进凤系统和再循环系统。要求净化后的空气含尘浓度不超过1—2mg/m3。
   4.超净化：主要除1 m以下的细小尘粒。用于清洁度要求较高的洁净房间。净化后的空气含尘浓度视工艺要求而定。
仓顶除尘器主要部件的功能
   仓顶除尘器一般由振动电机。支架。防雨帽。上部筒箱。电器盒。振动盒。滤芯。密封筒箱。防护网。连接夹子。焊接法兰。密封垫等组成。
   首先：振动电机、它是一种常偏心振子的三相电机当电机运行时偏心振子产生离心力。振动机整体振动;其振动力大小可调整偏心振子。
   其次：滤芯是本除尘器的最基本件。是除尘器精度和寿命的关键。其主要在于滤布的质量及使用方法。
   最后：振动盘是和振动电机一起完成清理工作的主要组成。它所产生的效果直接影响滤芯的清理成度。

   仓顶除尘器总是能够给已使用的厂家减少许多不该有的损失，使得现如今已有越来越多的厂家都开始选择使用仓顶除尘器等一系列除尘设备。那么如何从众多的仓顶除尘器中选出最适合的那一款呢？如何选型？需要考虑哪些因素呢？下面一起来看看。
仓顶除尘器选型需要考虑的因素
（1.）处理风量
   处理风量是指除尘设备在单位时间内所能净化气体的体积量。单位为每小时立方米（m3/h）或每小时标立方米（Nm3/h）。是袋式除尘器设计中最重要的因素之一。
（2.） 使用温度
   对于袋式除尘器来说，其使用温度取决于两个因素，第一是滤料的最高承受温度，第二是气体温度必须在露点温度以上。
（3.）入口含尘浓度
即入口粉尘浓度，这是由扬尘点的工艺所决定的，在设计或选择袋式除尘器时，它是仅次于处理风量的又一个重要因素。以g/m3或g/Nm3来表示。
（4.）出口含尘浓度
   出口含尘浓度指除尘器的排放浓度，表示方法同入口含尘浓度，出口含尘浓度的大小应以当地环保要求或用户的要求为准，袋式除尘器的排放浓度一般都能达到50 g/Nm3以下。
（5.）压力损失
   袋式除尘的压力损失是指气体从除尘器进口到出口的压力降，或称阻力。
（6.）操作压力
   袋式除尘器的操作压力是根据除尘器前后的装置和风机的静压值及其安装位置而定的，也是袋式除尘器的设计耐压值。
仓顶除尘器选型原则
(1)生产规模
   根据生产规模的大小来判断混凝土搅拌设备的生产能力。年产量20万m3以下，混凝土搅拌仓顶除尘器生产率一般不小于90m3/h;年产量在20万一30万m3，混凝土搅拌设备生产率一般为120m3/h;年产量30万m3以上，混凝土搅拌设备生产率一般为150 m3/h或200m3/h。
(2)施工场地
   根据施工场地的大小，可选择混凝土搅拌楼或混凝土搅拌站。选用混凝土搅拌楼，骨料一次提升，相同容量的搅拌机生产率比搅拌站高，整体造型整齐美观，料场占地面积小，生产环境好，但制造、安装周期长，一次性投资费用高。选用混凝土搅拌站，骨料需两次提升，布置灵活，制造、安装周期短，一次性投资费用低，但料场占地面积大，生产环境差。
(3)料位计配属设备
   根据配属设备情况来选择混凝土搅拌机的规格及工作尺寸。搅拌运输车的装载能力应当与搅拌机的出料能力相匹配，匹配不当会影响工作效率。装载机的上料能力应与混凝土搅拌站配料站的上料高度相匹配。
(4)管理功能
   若采用集约化网络管理，应考虑混凝土搅拌设备的网络管理功能，避免给将来升级带来困难。
(5)设备技术性能
   仓顶除尘器主要从设备的先进性、可靠性、优良性和通用性几方面考虑。设备应当具备工作原理先进、自动化程度高、管理功能强大和环保性能好的特点。设备应配置优良，控制方式可靠，适用性强，可维修性能好。另外，还要考虑计量精度高，搅拌质量好，生产效率高，能源消耗低，标准件使用量大，可互换性好。
(6)供应商信誉
   主要包括安装调试是否严格;技术指导与培训是否到位;售后服务是否及时;备件供应是否充分。
(7)性能价格比
   全面地追求除尘器设备技术性能是不明智的，会增加无谓的投资，但只追求低投资而降低设备技术性能则会带来使用成本的增加，这样的作法也是不可取的。目前国内市场上进口设备的综合性能较高，但价格也较贵。国产设备中的几个国内知名品牌，虽然综合性能还无法与进口设备相比，但关键部位的配置也普遍采用进口元件，主要工作性能并不比进口设备差多少，价格却低得多。比较合理的作法是选择合适的性能价格比。

 

   水泥仓顶除尘器对于保护环境非常有利，在大气污染愈加严重的今天，我们一方面要增加身体抵抗力，一方面要改善大气。水泥仓顶除尘器就是这方面的专家，它能有效的过滤掉空气中的粉尘等污染物质。那么水泥仓顶除尘器应该如何保养呢？
水泥仓顶除尘器介绍
   水泥仓顶除尘器是重要的除尘装置，它安装在水泥仓、生产设备的外部，用于粉料的回收和废料的过滤，使用水泥仓顶除尘器可以减少资源的浪费以及由于废气、废液造成的环境污染。它适用于采矿、冶金、建材、粮食加工等行业。
水泥罐仓顶除尘器的结构
   ■ 振动电机，除尘器最核心的部件，电机运行时通过偏振子产生离心力，从而带动整个除尘器。
   ■ 滤芯，除尘器的基本部件，是决定除尘器除尘器精度的关键，生产过程中产生的粉尘要通过滤芯的过滤来能被分类出来。
   ■ 振动盘，和振动电机一起完成清理工作。
水泥仓顶除尘器的保养方法
   1.清洗及更换滤芯 取下顶盖(轻拿轻放)，拆下振动电机座，使用专用扳手取下滤芯，清洗或更换。重复安装滤芯时，反顺序重复操作。
   2.故障的检查方法和处理措施滤芯堵塞：检查滤芯是否损坏；清洁区域出此案灰尘：检查振动电机的安装是否正确，正确安装振动电机；检查检查密封盒包装 ：更换滤芯、更换密封件。
   3.经常检查除尘器的运转情况特别是刚开始的几个星期。 注意：以下事项检查至少应该在六个月内完成一次。检查振动电机；检查开始滤芯；检查外部密封及卡箍；每天根据除尘情况，即使按动振动电机的按钮，使附着的滤芯上的粉尘脱落。由于水泥仓顶除尘器是专业的过滤仪器，由于水泥、粉煤灰、石粉、矿粉、化工粉等各种粉末状物质要通过收尘器的滤芯，所以水泥仓顶除尘器及其内部滤芯的保养非常重要。

   仓顶除尘器是一种用在料仓中的除尘设备。这种除尘器主要应用于采矿、冶金、建材、机械、化工、粮食加工等工矿企业。并广泛用于过滤气体中细小的，非纤维性的干燥粉尘或在工艺流程中回收干燥粉料的一种除尘设备。
仓顶除尘器的工作原理
   仓顶除尘器顾名思义是使用的灰库、储料仓顶部的除尘器设备，其使用焊接法兰与水泥仓（或其它粉料容器）焊接一起做为收尘器的支撑，用连接夹子将密封筒箱与焊接法兰密封连接成一体，振动盘夹于密封筒体及上部筒箱之间，滤筒过滤与振动盘装配，这样就由滤筒、密封筒箱、振动盘焊接法兰与水泥仓形成了一个公有滤筒能与上部筒箱过滤连桶体。同时上部筒箱与大气相通，做为气体排放或补充。当散装水泥泵车向仓内送粉料时，水泥仓内外有一定的压差，气体由仓内向外排放，利用滤筒将粉尘过滤，达到净化空气的作用。当螺旋机向用输送机械供料时，仓内压力小于大气压力这样由大气向仓内补气，使螺旋机正常工作适用范围内。
仓顶除尘器结构
   仓顶除尘器设备一般是圆形可拆的金属滤筒，底板上有14个嵌入圆形孔，它设有14个滤芯，扎紧在上端1个振动器的吊架上，定时震动，使滤芯阻留下来的灰尘降落在仓内。  仓顶除尘器设备一般由振动电机，支架，防雨帽，上部筒箱，电器盒，振动盒，滤芯，密封筒箱，防护网，连接夹子，焊接法兰，密封垫等组成。

   仓顶布袋除尘器又叫仓顶用布袋除尘器设备，是专为水泥厂库顶、库底、皮带输送及局部尘源而设计的。也可以用于其它行业的局部尘源除尘用。含尘气体由除尘器下部进入除尘器，经滤袋过滤后，清洁空气收引风机排出，除尘器工作一段时间后，滤袋上的粉尘逐渐增多致使滤袋阻力上升，需要进行清灰，清灰完毕后，除尘器又正常进行工作。仓顶布袋除尘器是一种干式除尘装置，它是利用纤维编织物制作的袋式过滤元件来捕集含尘气体中固体颗粒物的除尘装置。
仓顶布袋除尘器工作原理
   其作用原理是尘粉在通过滤布纤维时因惯性作用与纤维接触而被拦截，滤袋上收集的粉尘定期通过清灰装置清除并落入灰斗，再通过出灰系统排出。
含尘空气由除尘器底部进入除尘箱中，颗粒较粗的粉尘靠其自身的重力向下沉降，落入灰仓，细小粉尘通过各种效应被吸附在滤袋的粉尘，随着时间的增长，越积越厚，除尘器阻力逐渐上升，处理的气体量不断减少，为了使除尘器经常保持有效的工作状态，使压力损失保持在一定的范围内，就需要清除吸附在袋壁外面的积灰。
仓顶布袋除尘器的特点　　
   仓顶布袋除尘器吸收了原脉冲袋式除尘器的优点，改掉原卸灰系统，简化了结构，具有气体处理能力大，净化效果好，操作方便，维修量小，性能稳定，运行可靠的特点。与机械振动式仓顶除尘器相比，还具有工作噪音小，滤袋使用寿命长，无机械运动磨损等特点，适宜布置在各种粉料储存库的顶部，用于捕集各种细小干燥的非纤维性粉尘，是简库除尘的必要设备。