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【脉冲布袋除尘器调试步骤】介绍


脉冲布袋除尘器图片

   脉冲除尘器是在袋式除尘器的基础上改进的新型高效脉冲除尘器,综合了分室反吹各种脉冲喷吹除尘器的优点,克服了分室清灰强度不够,进出风分布不均等缺点,扩大了应用范围。
脉冲布袋除尘器调试步骤
   (1)顶部人孔检修门部分,其压紧装置一端靠机构压紧,另一端靠手柄压紧,分别调整螺栓和螺母,使关闭后橡胶密封条能压紧在门框上,打开时无卡碰现象,并锁紧螺栓。
   (2)调整提升阀部分,阀门气缸为缓冲式,要求在阀关闭到达闭合位置时,气缸应进入缓冲区,否则应调节阀板两侧螺母。气缸的运动速度可通过气缸两端的节流阀螺栓进行调节,要求提升阀关闭时间不大于2s,最好1s之内,开启时可适当慢些。然后检查阀板闭合后的间隙,最大不超过0.8mm。若现场焊接后阀板孔发生变形则应进行调平,较简单的办法是将阀板放在阀板孔上,找出间隙大的部位用工具扳平。上述调整均应接压缩空气源,其压力可通过气源三联件上的减压阀来调整(一般为0.3MPa),使阀板闭合后变形2~3mm,上述调速均通过电磁阀上的手动开关进行,不必接电源,调试完毕,将手动开关复原,并拧紧阀板两侧螺母和背母。
注意:在调试提升阀时,绝不可使电磁脉冲阀动作,否则强大的气流会对人身造成伤害。
   (3)调整灰斗内的输送设备,锁风设备及其传动,全部运动部件均应加注润滑油。
   (4)调整清灰控制器(详细阅读脉冲控制仪说明书),要求提升阀、脉冲阀动作顺序正确,各室清灰顺序正确,时间连续可调,动作顺序参见图,为了更好地保证系统阻力平衡及输灰装置的动力平衡,对室数较多(大于7室)的除尘器来说,各室清灰顺序应是跳跃式的。
注意:进行上述调整时,应将全部人孔检修门关闭、锁紧,以防脉冲阀的喷吹气流对人身造成伤害。
脉冲布袋除尘器的分类
   脉冲袋式除尘器的分类:LDM系列长袋离线(在线)脉冲除尘器、LCM系列长袋离线脉冲除尘器、TYDM系列圆筒脉冲除尘器、LCPM系列侧喷吹脉冲除尘器、HMC系列脉冲单机除尘器、MC型脉冲袋式除尘器、FDQD系列气箱式脉冲袋式除尘器、HD HZ系列环隙喷出除尘器、DF系列旁插扁袋脉冲除尘器、XLCDM型高炉煤气干法脉冲除尘器。同时,脉冲布袋除尘器的滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低,从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命;检修脉冲布袋除尘器换袋可在不停系统风机,系统正常运行条件下分室进行。
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详解:锅炉袋式除尘器运行中出现的故障及解决方法


锅炉袋式除尘器图片

   锅炉燃烧用袋式除尘器,安装后,除尘效率高达90以上,市场上袋式除尘器分类的增多,安装及维护方法也逐渐的完善了,所以使用袋式除尘器的企业就很多了,在设备使用中,如果您遇到下列故障,请按照小编指导的方法进行处理。
锅炉袋式除尘器运行中出现的故障及解决方法
阻力过高或者通风不良原因
   1、压缩空气压力大大低于额定值。
  2、脉冲控制仪没有正常工作。
  3、脉冲阀发生故障。
  4、卸灰阀没有正常丁作,造成堵料、积灰。
故障排除方法:
  1、提高气压压力。
  2、检修或重新调整脉冲控制仪。
  3、检修或更换脉冲阀。
  4、立即停机检修卸灰阀,否则会造成设备损坏。
脉冲阀常开故障原因
  1、电磁阀不能关闭。
  2、小节流孔完全堵塞。
  3、膜片上的垫片松脱漏气。
排除方法:
  1、检修或更换电磁阀。
  2、清除节流孔中污物,重新安装脉冲阀。
  3、装好垫片.更换失效的弹簧。
脉冲阀常闭原因
  1、控制系统无信号。
  2、电磁阀失灵或排气孔被堵。
  3、膜片破损。
解决方法:
  1、检修控制系统。
  2、检修或更换电磁阀。
  3、更换膜片。
脉冲阀吹无力故障原因
  1、大膜片上节流孔过大或膜片上有砂眼。
  2、电磁阀排气孔部分被堵。
  3、控制系统输出脉冲宽度过窄。
可以使用的解决方法:
  (1)更换膜片:
  (2)检修系统排气孔。
  (3)调整脉冲宽度。
锅炉布袋除尘器技术说明
  1、锅炉布袋除尘器主要由箱体、灰斗、进风均流管、出口风管、支架滤袋及喷吹装置、卸灰装置等组成。采用薄板型提升阀实现离线三状态,清灰技术先进、工作可靠。
  2、锅炉布袋除尘器设计合理的进风均流管和灰斗导流技术解决了一般布袋除尘器常见的各分室气流不均匀现象。
  3、锅炉布袋除尘器入口浓度≤20g/m3,排放浓度可达15~30mg/m3,漏风率≤2%。
  4、锅炉布袋除尘器滤袋规格为Φ130×6050或Φ160×6050,离线清灰。
  5、锅炉布袋除尘器的使用寿命大于100万次。
  6、锅炉除尘器结构按不同工况有多种结构形式。袋笼的标准长度为6m,如用户场地有限,还可根据需要增长1~2m。滤袋上端采用弹簧涨圈形式,密封性能好,维修更换布袋快捷简单布袋除尘器的除尘技术说明。
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小型燃煤锅炉布袋除尘器开机程序和关机程序介绍


小型燃煤锅炉布袋除尘器图片

   小型燃煤锅炉布袋除尘器从设计到制作安装完毕,都具有施工工期短,操作灵活的特点,小型燃煤锅炉布袋除尘器安装完后,一套合理的操作程序,有利于您除尘器使用的时间更长,为用户节省设备维护的资金。下面是我们为您整理的一套小型燃煤锅炉布袋除尘器开机和关机程序,此操作程序适用于1T锅炉布袋除尘器,2T锅炉布袋除尘器,3T锅炉布袋除尘器,4T锅炉布袋除尘器,5T锅炉布袋除尘器。
小型燃煤锅炉布袋除尘器开机程序
  1)打开空气压缩机并检查系统漏风 打开空气压缩机并检查系统漏风、异常噪音和振动。
  2)给清灰控制器通电。
  3)开启脉冲系统并检查所有的脉冲阀工作正常。
  4)启动并检查卸灰装置星型卸料器并检查其运转情况。
  5)关闭风机风门以防止电机过载。
  6)启动风机并检查转向,听噪音或振动以及电流。
  7)打开风门至设计风量,可通过测风量或风机的电流验证。
  8)检查除尘器壳体及所有风管是否有漏风,注意法兰连接及检修门。
  9)关闭风机 、脉冲系统及卸灰装置。
  10)打开含尘气室检修门,检查并清除任何可能吸入的零星物料。
  11)重新启动风机。
  12)用荧光粉检测滤袋或花板是否有漏风存在。
小型燃煤锅炉布袋除尘器关机程序
  1)切断从吸尘点到过滤器之间的粉尘源。
  2)在高温系统中,在粉尘源切断之后,应继续向除尘器器中吹入热空气,这将使得温度降到露点前能够排除湿气。
  3)关闭风机。
  4)关闭除尘脉冲系统。不要继续清灰滤袋或滤筒。否则这将失去再开机时滤袋或滤筒所需的尘饼层。
  5)关闭压缩空气气源。
  6)保持下料系统继续工作,直到所有的粉尘已被排除。不要用灰斗存留粉尘。如果有湿气存在,这些粉尘就会聚结,非常难以去除。
  7)关闭下料设备。
  8) 关闭电源并锁定。
小型燃煤锅炉除尘器工作原理
  小型燃煤锅炉除尘器采用惯性碰撞、凝聚、离心力等原理,在引风机的动力作用下,燃煤锅炉烟气从一定高度下落,高速冲击液面,形成水雾,大部分颗粒沉入水中;小型燃煤锅炉除尘器分流器的作用下雾化气流急速上行,液滴进一步碰撞、凝聚、形成水灰混合物,水灰混合物通过旋风叶轮而汽水分离,从而完全达到其脱硫——除尘——脱水效果。该产品还同时拥有独特的可调试风帽,在小型燃煤锅炉除尘器设备上部可任意调整以适应各种大小风量,从而控制烟气流速已确保其正常运转,无论在多大的引风机作用下都不会带水,腐蚀其配套设施,既降低了损耗,又减少了维护维修费用。
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详解:【抛丸机布袋脉冲除尘器常见故障及处理方法】


  除尘器图片

   及时有效地解决除尘器运行中的故障,不但能保证生产的连续性,而且延长除尘器的使用寿命有着积极的意义。除尘器常见故障表现为以下几个方面:
故障一:抛丸机除尘器吸风量降低,吸风口不能有效捕集粉尘
   ①风管堵塞,风门移位:清理风管,固定风门。
   ②抛丸机除尘器、风管密闭不严局部漏风:检查除尘器及风管的密闭性。
   ③抛丸机除尘器设计风量太小:更换除尘器。
   ④风机不匹配:更换风机。
   ⑤滤袋堵塞:
  处理方法
   ■ 含尘气体浓度过大,增加预过滤或增大除尘器。
   ■ 含尘气体湿度度过大,保温或加热,更换为拒水腹膜滤料。
   ■ 含尘气体吸湿性强粘附于滤袋表面,保温或加热,更换成腹膜滤料。
   ■ 滤袋使用时间长,更换滤袋。
   ■ 清灰周期过长,喷吹宽度太短,调整脉冲控制仪,缩短清灰周期。
   ■ 滤袋受喷吹气体含油影响,清理过滤器。
   ■ 清灰强度不足,调整喷吹压力。
   ■ 脉冲控制仪出现紊乱,无法控制清灰,检查脉冲控制仪。
   ■ 电磁阀不动作,线圈损坏,膜片损坏变形,弹簧失效,更换。
   ■ 电磁阀不动作,设置回路不对,调整脉冲控制仪重新设置。
   ■ 停机顺序不对,没有延长喷吹,按规范调整停机顺序,增加喷吹延时。
   ■ 出灰不畅,积料过多,清理灰斗,检查出灰机构。
故障二:抛丸机除尘器吸风量过大,吸风口吸入过多粉尘
   ①风门移位:调节、固定风门。
   ②)除尘器设计风量太大:更换除尘器。
   ③风机不匹配:更换风机。
   ④滤袋破损、脱落:检查滤袋。
   ⑤滤袋积尘量过小。
处理方法:
   ■ 清灰周期过短,喷吹宽度太宽,调整脉冲控制仪,延长清灰周期。
   ■ 清灰强度过高,调整喷吹压力。
故障三:除尘器出口冒灰
   a)滤袋破损、脱落:检查滤袋。
   b)滤袋安装密封不好:检查重新安装。
   c)花板损坏:维修花板。
   d)粉尘粒度过细:更换滤料。
   e)清灰周期过短,喷吹宽度太宽,调整脉冲控制仪,延长清灰周期。
   f)清灰强度过强,调整喷吹压力。
故障四:脉冲清灰系统故障
   ①电磁阀不动作听不见响声:线圈损坏,膜片损坏变形,有杂质卡在膜片上,膜片不能正常复位,弹簧失效,更换并清理阀座。
   ②电磁阀无顺序动作:控制线连接错误或断裂,检查控制线。
③部分电磁阀不动作:设置回路不对,调整脉冲控制仪重新设置。
④脉冲控制仪失常损坏:维修或更换。
⑤气包压力过低。
   处理方法:
   ■ 电磁阀关闭延时,放气量大。调整脉冲控制仪,减少喷吹宽度。
   ■ 补气量不足,调整气源。
   ■ 电磁阀与喷管间漏气,重新安装。
   ■ 气源处理器堵塞,清理处理器。
故障五:抛丸机除尘器灰斗积灰
   a)排灰不即时:调整排灰频率。
   b)排灰机构失常:维修排灰机构。
   c)排灰口漏风:检查密封。
   d)粉尘积拱:增大排灰角度,人工清理或使用击振器。
   e)粉尘湿度大:采取保温措施。
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【布袋除尘器出现灰尘外泄的3个原因】概述


布袋除尘器图片

   布袋除尘器在正常的工作运行中,经常会出现灰尘外泄现象,进而影响到整套设备的正常运行,使其排放不达标,我公司通过多年的施工经验发现其中的问题及解决措施,方便用户在以后遇到此类问题能够及时的发现改正。
布袋除尘器出现灰尘外泄的3个原因
   1.设备密封:布袋除尘器是由净气室上箱体及会斗等部分组装而成的,其中检查门及上箱与会斗连接处是由螺丝连接,如在进行连接作业时为加装密封条或密封条不达标,就会造成灰尘外泄。
   2.过滤风速:布袋除尘器的滤料一般分为常温及高温两种,常温风速控制在1.0-2.0之内,高温风速应控制在0.8-1之间,如风速过高,会造成灰尘在滤袋表面粘附力过强,脉冲喷出后灰尘迅速粘附在布袋表面,从而使除尘设备阻力增大而发生灰尘外泄现象。
  3.滤袋选择:除尘滤袋做外布袋除尘设备的重要组成部件,在布袋除尘设备的过滤过程中起到不可替代的作用,滤袋克重不足或密度小等原因均会造成布袋除尘设备灰尘外泄,从而造成除尘设备不达标。
布袋除尘器结构组成
   布袋除尘器结构主要由上部箱体、中部箱体、下部箱体(灰斗)、清灰系统和排灰机构等部分组成。袋式除尘器性能的好坏,除了正确选择滤袋材料外,清灰系统对袋式除尘器起着决定性的作用。为此,清灰方法是区分袋式除尘器的特性之一,也是袋式除尘器运行中重要的一环。
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【布袋除尘器3种控制噪声的方法】介绍


【布袋除尘器3种控制噪声的方法】介绍

   布袋除尘器噪声的控制有各种各样的方法, 归纳起来为三类: 降低声源的噪声;;接受器的防护措施;传播路径的噪声控制。对布袋除尘器噪声的控制采用哪种方法或哪几种方法的组合, 取决于需要达到的标准,以及经济上和运用上的综合考虑。
布袋除尘器3种控制噪声的方法
   (1)布袋除尘器声源的噪声控制对布袋除尘器噪声控制的最根本办法, 就是使声源的噪声降低。声源的噪声控制办法是:
   ①降低声源的激发力。一是要减少因空气动力产生的冲击和涡流的噪声;二是提高布袋除尘器风机叶轮及转轴的动平衡精度, 以减少因布袋除尘器风机转动不平衡产生的噪声;三是提供良好的润滑以减少摩擦力;四是声源隔振。这些办法都可以有效地减少激发力。
   ②降低除尘系统中噪声辐射部件对激发力的响应。一是改变共振构件的固有频率(当激发力的频率相当或接近于某构件的固有频率时,将会激起构件的强烈共振, 由此产生激烈的噪声); 二是采用阻尼材料, 以增加能量损耗, 减少噪声的辐射。
   ③正确地安装, 合理地使用和维护保养, 防止异常声发生。
   (2)接受器的防护措施接收器可能是一个人或几个人的集合, 或是噪声敏感设备。可采用耳塞、耳罩或设置隔声墙、隔声室, 使噪声控制在允许水平, 防止布袋除尘器噪声的危害。
   (3)传输路径的噪声控制
   ①声源的辐射。在噪声源周围或接收器四周, 使用设计得当的隔声罩, 让声源密闭, 防止或减少布袋除尘器噪声源向外传播。
   ②声的吸收。利用声的吸收原理, 采用良好的吸收材料, 使布袋除尘器噪声在传输途径中不断地衰减。
   ③声的反射。利用声的反射原理, 采用不连续结构, 使声能量反射给声源, 阻挡布袋除尘器噪声的传播。
布袋除尘器维护保养方法
   1、要经常检查控制阀、脉冲阀以及定时器等的动作情况。脉冲阀橡胶膜片的失灵是袋式除尘器常见故障,它直接影响清灰效果。该设备属于外滤式,袋内装骨架,要检查固定滤袋的零件是否松弛,滤袋的张力是否合适。支撑框架是否光滑,以防止磨损滤袋。清灰采用压缩空气。因此要求除油雾及水滴,且油水分离器必须经常清洗,以防运动机构失灵及滤袋的堵塞。
   2、处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符。
   3、滤袋的安装情况,是否有在使用后掉袋、松口、磨损等情况发生,可目测投运后烟囱的排放情况来判断。
   4、防止结露使用中要防止气体在袋室内冷却到露点以下,特别是在负压下使用袋式除尘器更应注意。由于其外壳常常会有空气漏入,使袋室气体温度低于露点,滤袋就会受潮,致使灰尘不是松散地,而是粘糊地附着在滤袋上,把织物孔眼堵死,造成清灰失效,使除尘器压降过大,无法继续运行,有的产生糊袋无法除尘。要防止结露,必须保持气体在除尘器及其系统内各处的温度均高于其露点25~35℃(如窑磨一体机的露点温度58℃,运行温度应在90℃以上),以保证滤袋的良好使用效果。


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【锅炉湿式除尘器特点】介绍


锅炉湿式除尘器图片

锅炉湿式除尘器特点
   1、采用大水量除尘,促使循环水加快,这样水温较低,可解决管道结构、水蒸发量减少,并且除尘效果不好。
   2、喷水头装在尘区以外,使法与喷头不予接触,解决了因喷头堵塞水喷不出而影响吸尘效果问题。
   3、采用双塔直接装在立窑的两支烟囱上,避免了烟气行走弯路造成的阻力,因此设备阻力很低,无需用诱导风也不会产生倒反烟现象。
   4、采用双锥形塔除尘,使泥水不接触筒壁,防止了粘灰造成的堵塞。
   5、全部使用循环水,绝对不往窑下排放和浪费水资源。
   6、CCJ湿式除尘器机组投资少,与同类产品相比投资低10万元左右/台。因此,该技术在很大程度上都优越于现有的各种形式的水除尘器,并且保证除尘效果,明火窑粉尘排放浓度不超过150mg/m3,暗火窑不超过100mg/m3。
   7、设备运行费低,耗电仅有9KW。
   8、湿式除尘器收尘后排出的污水可通过泥水分离器将泥和水快速分离开,分离出来的泥以粥糊状连续排向双轴搅拌机,并且不需任何排泥专用设备,回收的泥浆100%回收利用,绝无排到地面而造成的二次污染问题。
锅炉湿式除尘器的除尘原理
   湿式除尘器的除尘过程是基于含尘气流与某种液体(通常是水)接触,借助于惯性碰撞、扩散等机理,将粉尘予以捕集。在湿式除尘器中,水与含尘气流接触主要有3种方式:
   (1)采用机械喷雾或其他方式使水形成大小不同的水滴,分散于气流中成为捕尘体来捕集尘粒,例如喷淋塔、文氏管除尘器等。
   (2)在捕尘表面构形成水膜,气流中的粉尘由于惯性、离心力等作用撞击到水膜中而被分离除去,例如旋风水膜除尘器、填充式洗涤器等。
   (3)使含尘气流穿过水层,根据气流的速度,水的表面张力等因素的不同,产生不同大小的气泡,由于惯性、重力和扩散等机理的作用,粉尘在气泡中的沉降。例如泡沫除尘器、冲击式除尘器。在实际的湿式除尘器中,含尘气流与水的接触可能兼有以上两种甚至三种接触形式。
   (4)根据湿式除尘器的除尘原理可知,湿式除尘器的除尘效率取决于含尘气流与水的接触程度,含尘气流与水的接触愈好,其除尘效率愈高,随之带来的负面结果是其排出的烟气带水愈严重,烟气温度下降愈大。
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2015
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浅析:小型燃煤锅炉除尘器安装使用说明


浅析:小型燃煤锅炉除尘器安装使用说明

   小型燃煤锅炉除尘器采用了在线清灰模式的高效脉冲袋式除尘器,设计过滤风速不超于0.8m/min,并且在入口处做了改进,增设了阻流装置,使含尘气体能均流、匀速的进入设备箱体,布袋选用了锅炉专用的PPS滤料制作,过滤性能好,耐温佳,耐腐蚀性强,保证了使用寿命和超低排放。
小型燃煤锅炉除尘器安装使用说明
   1、 该小型燃煤锅炉除尘器安装一般为负压运行,应布置在引风机前面为好,安装时应严格按次样本图表安装。如因施工现场达不到本厂安装条件时,需和我厂技术科联系,再确定安装方式。
   2、 烟道走向应尽量减少折弯,各连接处不得有漏气现象。
   3、 补水管阀门应设在室内,在冬季关闭阀门后管内不得存水,以免结冰。定期检查电机皮带松紧度,及时更换。
   4、 安装完毕应运行调试确定池内水位,正常运行确保溢流水位,脱硫应保持池内水PH值8—10。
   5、锅炉运行:开启补水阀门,再开启锅炉,池内水位应下降(4—6)厘米为运行正常。
小型燃煤锅炉除尘器的性能优点
   1、根据锅炉的吨位选择的风量,控制过滤风速不超于0.8m/min,保证了超低排放的同时又延长了布袋的使用寿命。
   2、可根据现场位置来设计外形尺寸,以满足现场情况,具有外形“任意性”。
   3、选用了高质量的脉冲阀配置,使用寿命不低于五年。
   4、专用滤料PPS制作除尘布袋,保证使用寿命不低于两年,如有特殊要求,可提出。
   5、除尘器经过了仔细打磨除锈,并且喷涂了高质量防腐漆和面漆,抗风、晒、雨!
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【小型燃煤锅炉除尘器的性能优点】介绍


【小型燃煤锅炉除尘器的性能优点】介绍

小型燃煤锅炉除尘器的性能优点
   1、根据锅炉的吨位选择的风量,控制过滤风速不超于0.8m/min,保证了超低排放的同时又延长了布袋的使用寿命。
   2、可根据现场位置来设计外形尺寸,以满足现场情况,具有外形“任意性”。
   3、选用了高质量的脉冲阀配置,使用寿命不低于五年。
   4、专用滤料PPS制作除尘布袋,保证使用寿命不低于两年,如有特殊要求,可提出。
   5、除尘器经过了仔细打磨除锈,并且喷涂了高质量防腐漆和面漆,抗风、晒、雨!
小型燃煤锅炉除尘器工作原理
   小型燃煤锅炉除尘器采用惯性碰撞、凝聚、离心力等原理,在引风机的动力作用下,燃煤锅炉烟气从一定高度下落,高速冲击液面,形成水雾,大部分颗粒沉入水中;在小型燃煤锅炉除尘器分流器的作用下雾化气流急速上行,液滴进一步碰撞、凝聚、形成水灰混合物,水灰混合物通过旋风叶轮而汽水分离,从而完全达到其脱硫——除尘——脱水效果。
   该产品还同时拥有独特的可调试风帽,在小型燃煤锅炉除尘器设备上部可任意调整以适应各种大小风量,从而控制烟气流速已确保其正常运转,无论在多大的引风机作用下都不会带水,腐蚀其配套设施,既降低了损耗,又减少了维护维修费用。
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【小型燃煤锅炉湿式除尘器特点】介绍


小型燃煤锅炉湿式除尘器图片

小型燃煤锅炉湿式除尘器特点
   1. 针对小型燃煤锅炉安装现场的实际情况,开发的小型燃煤锅炉湿式除尘设备体积小,占地少,使本设备具有很强的针对性。
   2. 本设备充分吸收借鉴了现有的小型燃煤锅炉湿式除尘设备的优点,操作简单,管理方便,符合现场实际。
   3. 本设备节能率高,相对其他技术,本设备比现行的小型燃煤锅炉湿式除尘设备节能率在15—30%。
   4. 价格低,使用寿命长。本设备采用轻型钢结构加工制作,内衬玻璃钢加强防腐,填料也是耐腐蚀材料,因此,在价格、使用寿命方面具有很强的竞争性。
   5. 处理参数:出口:烟尘浓度≤200g/m3,林格曼黑度--1级,二氧化硫≤1800g/m3 除尘率≥95%