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2015
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【搅拌站仓顶除尘器使用方法】和清理功能介绍


搅拌站仓顶除尘器图片

搅拌站仓顶除尘器使用方法:
   1、每次动转水泥仓上料时进气压力不准超过0.1-0.15(MPa)否则压力过高会将滤芯折弯,水泥仓一定要安装料位计,防止灰满时将滤芯折弯。水泥仓上料完毕后,启动振动电机除尘。电机振动5-6分钟关闭,时间允许最好振动除尘30分钟关闭。
   2、每两到三个月时间,将滤芯取下,使用干燥压力空气将滤芯反吹,清理,提高滤芯的过滤能力。
   3、一般在除尘器出厂前都做了弹簧的振动调整,每次拆装时一定要保证予紧力。
搅拌站仓顶除尘器有很好的清理功能:
   烟气首先从下部的进气口切线进入,烟气字除尘器内沿压气到向前,一部分的颗粒由于重力的作用集中于集尘斗中,一部分烟气通过滤袋,烟尘颗粒就阻留在滤袋内,净化后气体经风机向外排放,从而达到烟气的除尘净化作用,从而保护大气环境。滤袋除尘的净化机理是利用锅炉引风机组成除尘系统,滤袋具有惯性碰撞、筛选、截捕、聚集和静电等滤尘作用。很大的颗粒粉尘以及悬浮的固体小颗粒都能够清除掉,滤袋运行一段时间后,搅拌站仓顶除尘器滤袋表面聚集烟尘,通过反吹阀,清除布袋表面烟尘,滤袋除尘器的除尘系统处于负压状态下工作,可以延长引风机的使用寿命以及避免被烟尘磨损。

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【仓顶除尘器的分类】及功能介绍


仓顶除尘器图片

   仓顶除尘器把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备。主要用于搅拌等大型机械设备上。
仓顶除尘器的分类
   根据气体净化程度的不同。仓顶除尘器可分为以下几类:
   1.粗净化:主要除掉粗大的尘粒。一般用作多级除尘的第一级。
   2.中净化:主要用于通风除尘系统。要求净化后的空气含尘浓度不超过100—200mg/m3。
   3.细净化:主要用于通风空调系统的进凤系统和再循环系统。要求净化后的空气含尘浓度不超过1—2mg/m3。
   4.超净化:主要除1 m以下的细小尘粒。用于清洁度要求较高的洁净房间。净化后的空气含尘浓度视工艺要求而定。
仓顶除尘器主要部件的功能
   仓顶除尘器一般由振动电机。支架。防雨帽。上部筒箱。电器盒。振动盒。滤芯。密封筒箱。防护网。连接夹子。焊接法兰。密封垫等组成。
   首先:振动电机、它是一种常偏心振子的三相电机当电机运行时偏心振子产生离心力。振动机整体振动;其振动力大小可调整偏心振子。
   其次:滤芯是本除尘器的最基本件。是除尘器精度和寿命的关键。其主要在于滤布的质量及使用方法。
   最后:振动盘是和振动电机一起完成清理工作的主要组成。它所产生的效果直接影响滤芯的清理成度。

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2015
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【单机布袋除尘器】和【气箱脉冲布袋除尘器】哪个性能好?


单机布袋除尘器图片

   如今除尘器的种类越来越多,部分种类的除尘器能应用在同一行业。那么问题来了,很多企业在购买的时候就不知道该选择哪种,到底哪种除尘器性能好呢?下面我们就针对气箱脉冲袋式除尘器和单机布袋除尘器,来比较一下两者的性能哪个好。
气箱脉冲袋式除尘器
   气箱脉冲袋式除尘器是采用分箱室清灰的,清灰时,逐箱隔离,轮流进行。各箱室的脉冲和清灰周期由清灰程序控制器按事先设定的程序自动连续进行,从而保证了压缩空气清灰的效果。整个箱体设计采用了进口和出口总管结构,灰斗可延伸到进口总管下,使进入的含尘烟气直接进入已扩大的灰斗内达到预除尘的效果。所以气箱脉冲袋式除尘器不仅能处理一般浓度的含尘气体,且能处理高浓度含尘气体。
本系列收尘器由壳体、滤袋、灰斗、排灰装置、支架和脉冲清灰系统等部分组成。
气箱脉冲布袋除尘器工作原理
   当含尘气体从进风口进入收尘器后,首先碰到进风口中间的斜隔板,气流便转向流入灰斗,同时气流速度变慢,由于重力沉降作用,使气体中粗颗粒粉尘直接落入灰斗,起到预收尘的作用。进入灰斗的气流随后折而向上,经过内部装有金属骨架的滤袋,粉尘被捕集在滤袋的外表面,净化后的气体进入滤袋室上部的清洁室,汇集到出风管排出。32型收尘器的进风口设在灰斗上,气流进入灰斗后首先碰上进风管端部的挡板,其作用与上述原理相同,壳板用隔板分成若干独立的收尘室,按照给定的时间间隔对每个收尘室轮流进行清灰,每个收尘室装有一个提升阀,清灰时提升阀关闭,切断通过该收尘室的过滤气流,随即脉冲阀开启,向滤袋内喷入无水无油高压清洁空气,以清除滤袋外表面上的粉尘。各收尘室的脉冲喷吹宽度和清灰周期,由专用的清灰程度控制器自动连续进行。
气箱脉冲袋式除尘器特点
   1、除尘效率可达99.9以上,粉尘排放可控制在30mg/Nm3以下。
   2、可处理100g/Nm3以下的高浓度粉尘。
   3、先进的密封措施,漏风系数小于2﹪。 
   4、先进的结构设计,单位体积过滤面积大,设备体积小。
   5、清灰方式独特有效,延长滤袋的使用寿命。
   6、关键部位质量可靠,使用寿命长。
   7、性能稳定,自动化程度高,日常维护管理简单。
气箱脉冲袋式除尘器适用范围
广泛应用于水泥厂的破碎、包装、库顶、熟料冷却机和各种磨机等收尘系统,还应用于冶金、化工、机械和民用锅炉等废气的收尘。
单机布袋除尘器
   单机布袋除尘器主要用于单点或几个点除尘,以及扬尘点不经常固定的场所(如焊接时)。外形尺寸可根据不同的需要定做,客户无需对设备进行太多的安装,就可使用。多点除尘因场地限制,同时可用单机式除尘设备。
   HD单机除尘器又名单机布袋除尘器、单机滤袋除尘器,该除尘器基本结构由风机、箱体、灰斗三个部件组成。
单机布袋除尘器工作原理
   含尘空气从尘源经吸尘罩、管道进风口进入箱体,因气流突然扩张,流速骤然降低,大粒径粉尘在其自重的作用下从含尘空气中分离沉降落入盛尘抽屉中。其余尘粒由于滤袋的筛滤、碰撞、钩挂、静电等作用,被滞留于滤袋内壁,净化后的空气由风口经出风口排出。当滞留在滤袋内壁的尘粒不断增加时,除尘器的阻力也相应增大,吸尘罩口吸力逐渐降低,为保证除尘器的效果,应视情况定期进行振荡清灰。清灰振荡机构由小型电机、减速器、复位弹簧和驱动凸轮等组成。工作时,驱动凸轮将滤袋定位架下压约30mm,使滤袋呈松驰状态,当凸轮转过极限点时,复位弹簧的作用力使定位架瞬间上升,将滤袋绷紧,抖落粉尘并落入盛灰抽屉中,完成了除尘回收的任务。振荡清灰可实现手动和全自动两种操作模式。
单机布袋除尘器特点
   各部件安装在一个立式框架内,结构极为紧凑,各部件的结构特点如下:
   1、清灰时间的长短由用户自行调节时间继电器;灰斗采用抽屉式和灰斗式两种结构,清除灰尘十分方便。
   2、风机部件采用通用标准风机,便于维修更换,并采用隔震设施、噪音小。
   3、单机布袋除尘器/单机滤袋除尘器滤料选用的是729圆筒滤袋,过滤效果好,使用寿命长; 4、清灰机构是采用电动机带动连杆机构,使滤袋抖动而清除滤袋内表面的方法,其控制装置分手控和自动两种。
   本机组主要结构由箱体、主电机、风机、过滤器、盛灰抽屉、清灰振荡机构,进、出风口及电器控制装置等组成。
   本机集风机、过滤器、及电控装置于一体。接通电源后,箱体内主电机带动风机高速运转,使箱体内部产生强烈负压。
单机布袋除尘器应用行业
   适用于铸造行业、陶瓷行业、玻璃行业、以及耐火材料、水泥建材、砂轮制造、化工制药、机械加工、矿山冶金、机床、磨床等行业的除尘保洁工作。其除尘效率高达99.5%以上。


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2015
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影响【袋式除尘器】寿命长短的因素有哪些?




   袋式除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成,利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤,当含尘气体进入袋式除尘器后,颗粒大、比重大的粉尘,由于重力的作用沉降下来,落入灰斗,含有较细小粉尘的气体在通过滤料时,粉尘被阻留,使气体得到净化。
影响袋式除尘器寿命长短的因素
1、袋式除尘器过滤风速
   袋式除尘器的过滤风速过高,是除尘布袋损坏的主要原因。近年来,有些单位盲目的降低设备成本,增加利润,在设计袋式除尘器时,把过滤风速提高,短时间内用户没有明显的反应,但是大大缩短了布袋的使用寿命,这样以来给客户非但没有省钱,反而带来非常大的经济负担,且浪费了时间。
2、袋式除尘器的运行温度
   正确选用适合相应粉尘温度的除尘布袋,是袋式除尘器的关键。如果温度过高,所选用的除尘布袋超出正常使用温度,布袋轻则缩短使用寿命,严重的会在短时间内烧毁。因此,在选用布袋时一定要测定计算好除尘器进口温度,再选用相应的除尘布袋。
3、除尘布袋过滤粉尘介质
   袋式除尘器使用的布袋布料的选择决定于粉尘的粉尘性质,要考虑到粉尘中是否含有酸、碱或腐蚀性较强的物质。根据粉尘性质选用适合它的滤料,这样就能使布袋能够正常的吸附粉尘,且不影响其使用寿命。
4、除尘布袋自身质量问题
   布袋的加工尤为重要。近年来,一些小厂家采用小型缝纫机为加工设备,且加工时用劣质线为原料,以假乱真,加工水平也远远落后,使布袋使用时间不长便出现开线、裂口、掉底等现象。布袋尺寸稍小虽然也可以使用,但在吸附比重较大的粉尘后,使用一段时间便会出现掉袋现象
袋式除尘器产品优点
   ⑴除尘效率高,一般在99%以上,除尘器出口气体含尘浓度在数十mg/m3之内,对亚微米粒径的细尘有较高的分级效率。
   ⑵处理风量的范围广,小的仅1min数m3,大的可达1min数万m3,既可用于工业炉窑的烟气除尘,减少大气污染物的排放。
   ⑶结构简单,维护操作方便。
   ⑷在保证同样高除尘效率的前提下,造价低于电除尘器。
   ⑸采用玻璃纤维、聚四氟乙烯、P84等耐高温滤料时,可在200℃以上的高温条件下运行。
   ⑹对粉尘的特性不敏感,不受粉尘及电阻的影响。

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2015
07

气箱脉冲袋式除尘器的结构及特点


气箱脉冲袋式除尘器图片

   气箱脉冲布袋除尘器属于布袋除尘器中的一种。属于除尘器上的术语,即气箱脉冲除尘器。前文我们提到了气箱脉冲袋式除尘器的工作原理,下面笔者给大家介绍一下气箱脉冲袋式除尘器的结构及其特点。
气箱脉冲袋式除尘器结构
   主体由箱体、袋室、灰斗、进出风口四大部分组成,并配有支柱、走梯、栏杆、压气管路系统、清灰控制机构等。
1)箱体
   箱体主要是固定袋笼、滤袋及气路元件之用,并制成全密闭形式,清灰时,压缩空所管先进入箱体,不再入各滤袋内部。顶部设有入孔,安装和更换袋笼、滤袋全部在这里进行,十分方便,根据规格的不同,箱体内又分成若干个室,相互之间均用钢板隔开、互不透气,以实现离线清灰,每个室内均设有一个提升阀,以切换过滤气流。
2)袋室
   袋室在箱体的下部,主要用来容纳袋笼和滤袋,且形成一个过滤空间,含尘气体的净化主要在这里进行,同箱体一样,根据规格的不同也分成若干个室,并用隔板隔开,以防在清灰时各室之间的互相干扰,同时形成一定的沉降空间。
3)灰斗
   灰斗布置在袋室的下部,它除了存放收集下来的粉尘以外,还作为下进气总管使用,当含尘气体进入袋室前先进入灰半,由于灰斗内容积较大,使得气流速度降低,加之气流方向的改变,使得较粗的尘粒在这里就得到分离,灰斗下部布置有粉尘输送设备,出口还没有翻板阀等锁风设备,可连续进行排灰。   
4)进出风口
   进出风口根据除尘器的结构形式分为两种,一种是进风口为圆筒形,直接焊在灰斗的侧板上,出风口安排在箱体上部,滤袋室侧面,通过提升阀板孔与箱体内部相通。二是进出风口制成一体,安排在袋室侧面、箱体和灰半之间中间用斜隔板隔成互不透气的两部分,分别为进风口和出风口,这种结构形成体积虽大些,但气流分布均匀,灰斗内预除尘效果好,适合气体含尘沈度较大的场合使用。
气箱脉冲袋式除尘器特点
   1、除尘效率可达99.9以上,粉尘排放可控制在30mg/Nm3以下。
   2、可处理100g/Nm3以下的高浓度粉尘。
   3、先进的密封措施,漏风系数小于2﹪。
   4、先进的结构设计,单位体积过滤面积大,设备体积小。 
   5、清灰方式独特有效,延长滤袋的使用寿命。 
   6、关键部位质量可靠,使用寿命长。 
   7、性能稳定,自动化程度高,日常维护管理简单。

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2015
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【单机除尘器】厂家哪家好?


单机除尘器图片

   除尘设备目前已广泛的应用于水泥、钢铁、有色金属、电力、机械、化工、垃圾焚烧等粉尘污染严重的行业,为我国有效控制废弃物的排放量做出了积极的贡献。但同时需要注意的是,我国大气污染问题愈发突出,国家开始重视从源头展开污染治理,大气污染物排放标准日趋严格,经过多年发展,国内除尘器行业涌现出了一批骨干企业,技术水平和产品质量已达国际先进水平。 那么单机除尘器哪家好呢?下面是笔者在网站找的比较有实力的厂家,供大家参考。
单机除尘器哪家好
   北京创世新科除尘设备有限公司拥有国内先进水平的管件生产成套设备专业生产的布袋除尘器,单机除尘器,脉冲除尘器,旋风除尘器,除尘布袋,除尘布袋,除尘骨架,脉冲电磁阀等各种除尘设备,除尘配件。
   北京创世新科除尘设备有限公司是一家集研发、设计、设备制造、现场安装、调试于一体的专业袋式除尘设备生产厂家。本公司主要生产各类袋式除尘器(脉冲式、反吹式、振打式)及配件系列(除尘布袋、除尘骨架、电磁脉冲阀、星型卸料器、脉冲控制仪)等,产品广泛应用于冶金、建材、化工、电力、机械、 粮食加工等工矿企业中 的烟气净化、粉尘治理及物料回收。

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2015
07

【单机除尘器】工作原理


单机除尘器图片

   单机除尘器就是接上风管、电源就能运行的收尘器,这种收尘器的体积小,无需人工操作,风量为1000-6000m3/h,过滤风速如采用740滤布为1.2—1.8m/min,如采用毡子滤料为2.0-2.8m/min。
单机除尘器,广泛用于铸造工业、陶瓷工业、玻璃工业以及耐火材料,水泥建材,砂纶制造、化工制品、机械加工等行业除尘。该产品对比重较大的金属切屑,铸造用砂,如车床、磨床、铣床、砂轮机、抛光机等,和中等比重的粉尘,如水泥、陶瓷粉、石膏粉、碳粉等行业,那么单机除尘器是如何工作的?结构性能如何呢?
单机除尘器工作原理
   含尘气体由除尘器入口进入箱体,通过滤袋进行过滤,粉尘被留在滤袋内表面,净化后的气体通过滤袋进入风机,由风机吸入直接排入室内(亦可以接管排到室外)。随过滤时间的增加,滤袋内表面粘附的粉尘也不断增加,滤袋阻力随之上升,从而影响除尘效果,采用自控清灰机构进行定时摇振清灰或手控清灰机构,停机后自动摇振数十秒,使粘在滤袋内表面的粉尘抖落下来,粉尘落到灰斗,抽屉或直接落到输送皮带上。
单机除尘器结构性能
   单机除尘器机组,捕尘器是一种体积小,除尘效率高的空气净化设备。适合各种独立的产尘点,灵活方便,就地集尘,就地处理,能有效地保证空气的洁净度。基本结构由除尘箱体,离心风机,滤袋(滤筒),集尘器及微电脑控制器等组成,粉尘由风机负压通过吸尘管道吸入除尘器箱体内部,利用重力与上行气流。首先粗颗粒粉尘被过滤器初滤而直接降至集尘器,微粒粉尘由过滤器捕集在外表面,洁净气体经过滤器滤芯过滤分解净化后流入洁净室,从而由风机从出风口排出。整个除尘过滤过程是一个重力、惯性力、碰撞、静电吸附、筛滤等综合效应的结果。

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2015
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【脉冲布袋除尘器】应用在饲料厂操作时应该注意什么?


脉冲布袋除尘器图片

   饲料加工设备出产时会发作有些的粉尘,严肃的污染了出产现场和厂区的自然环境,更重要的是直接危害了操作工人的身体健康,为了改善岗位条件和厂区的自然环境,有必要采用一定有用的除尘器净化方法。为了使环境得到零污染,只要靠布袋除尘器来办理。由于除尘器是饲料厂除尘系统中的要害设备,它的工况效果,直接影响到整个饲料厂除尘系统的胜败,因此,对除尘器的计划、制造、设备、调试和工作等每一个环节都需要精心安排。那么饲料厂工作人员在操作脉冲布袋除尘器时,应当注意什么?
脉冲袋式除尘器简介
   脉冲袋式除尘器是目前国际上最普遍、最高效的滤袋除尘器。其特点是在每一个脉冲阀的出口安装喷吹管,负责对准安装在喷吹孔底下的滤袋进行高效脉冲清灰。脉冲袋式除尘器广泛用于水泥行业外,还可用于铸造工业、陶瓷工业、玻璃工业、砂轮制造、化工制品、机械加工等行业的除尘。脉冲袋式除尘器对比重较大的金属切削,铸造用砂等和中等比重的粉尘,如水泥、陶瓷原料粉尘、颜料、胶木粉、塑料粉等,以及比重较轻的木工加工等粉尘均有良好除尘效果,排放浓度保证达到国家排放要求。
操作脉冲布袋除尘器时需要注意以下7点
   1、设备开动前,先检查除尘风机、电机、除尘布袋、控制仪、电磁阀等是否完好,确认无误后方可进行操作。
   2、主体设备开动前,先开除尘器2-3min,停机时相反。
   3、除尘设备开动顺序依次为风机、清灰电机、高压风、控制仪,停机顺序相反。
   4、除尘设备运行过程中,必须保证主体设备密闭完好。
   5、每周两次定期排出油水分离器及除尘器风包内的油、水等杂质。
   6、每两年更换一次除尘布袋,并随时检查除尘布袋磨损情况,发现破损及时更换。
   7、如有水平除尘管道,每年定期打开清灰孔,清理管道内积灰一次。当布袋除尘器长时间停止运行时,除必须彻底清灰外,在系统冷却之前,彻底排空袋室内的含湿气体,全部换上干燥的空气。停运期间,要把灰斗内的积灰排除干净,清灰机构与驱动部分要充分注油。要充分注意风机的清扫、防锈等工作,防止灰尘和雨水进人轴承(注意电动机的防潮)。停运期间,要定期的进行短时间的运行(空运转),保证除尘系统能正常运转。彻底排空冷却系统内部的冷却水,防止冷却水冻结发生事故。

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2015
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【脉冲布袋除尘器】哪家好?

 

【脉冲布袋除尘器】哪家好?

 


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2015
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【长袋脉冲式除尘器】工作原理是怎样的?


长袋脉冲式除尘器图片图片

   长袋脉冲式除尘器是专门针对大风量烟尘净化而研制开发的新一代除尘器;采用多室模块式结构和分室离线脉冲喷吹清灰技术;各单元过滤面积、袋长可根据实际需要调整,并通过单元数量的改变来适应所需要的过滤风量。
长袋脉冲式除尘器工作原理
   长袋脉冲式除尘器由上箱体、中箱体、灰斗、滤袋组件、喷吹装置、提升阀、卸灰阀、脉冲阀及检测、控制系统等组成。采用下进气分室结构,工作时,含尘烟气由进风口经中箱体下部进入各单元灰斗,大颗粒粉尘由于惯性碰撞、自然沉降等作用直接落入灰斗、其余粉尘随气流进入中箱体过滤区,粉尘积附在滤袋外表面,过滤后的洁净气体透过滤袋经上箱体、提升阀、排风管排出,捕集的粉尘由输卸灰装置送入缓冲钢灰仓,然后由运灰车拉走二次再利用。分室离线脉冲喷吹清灰技术:随着过滤工况的进行,滤袋外表面所附积的粉尘不断增加,从而导致除尘器本身的阻力也逐渐升高,滤袋表面附积的粉尘达到一定量时,清灰控制装置(差压或定时)发出信号。
   首先令一个袋室的提升阀关闭以切断该室的过滤气流,然后打开电磁脉冲阀,压缩空气由储气罐经气包以极短促的时间顺序通过各个脉冲阀经喷吹管上的喷嘴诱导数倍于喷射气量的空气进入滤袋,形成空气波,使滤袋由袋口至底部产生急剧的膨胀和冲击振动,再加上逆气流的作用,使滤袋外侧所附积的粉尘脱落。
长袋脉冲式除尘器特点
   长袋脉冲式除尘器具有清灰能力强、除尘效率高、排放浓度低等特点,同时还具有耐高温、稳定可靠、能耗低、占地面积小的特点。
长袋脉冲式除尘器应用领域广泛应用为电力、炼铁高炉、炼钢转炉、混铁炉、电炉、矿热炉、锅炉、电石炉、高炉煤气净化、煤粉制备和气力输送、沥青混凝土生产、碳黑、建材、耐火、化工、铝电解、铝锌冶炼等众多领域