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浅谈:除尘骨架在锅炉除尘器中的运用


燃煤锅炉除尘器图片
除尘骨架在锅炉除尘器中的运用
   除尘骨架是锅炉除尘器中重要的部件,而且,除尘骨架对锅炉除尘器的影响很大,可以说, 除尘骨架的优劣直接影响着锅炉除尘器的使用寿命和除尘器的使用效果。劣制除尘骨架在使用过程中出现开焊现象,最直接的后果就是在喷吹过程中将除尘布袋刮破,使除尘器产生漏灰现象。出现这种情况后,不仅需要更换除尘骨架,而且也要更换除尘布袋,除尘器的后期维护带来更大的开支。
   优质的除尘骨架不仅使用寿命长,而且不会出现开焊刮破除尘布袋的现象。除尘布袋堪称锅炉除尘器的心脏,一般被称为除尘布袋或者除尘滤袋,除尘布袋是锅炉除尘器运行过程中的关键部分,通常圆筒型滤袋垂直地悬挂在除尘器中。
   滤袋内部的笼架用来支撑滤袋,防止滤袋塌陷,同时它有助于尘饼的清除和重新分布.除尘骨架是滤袋的肋骨,它应轻巧,便于安装和维护,框架的质量直接影响滤袋的过滤状态和使用寿命。使用高频焊机一次焊接骨架成型。采用有足够强度和钢度的铁丝或不锈钢丝。
锅炉除尘器骨架的配件介绍
   锅炉除尘器骨架是采用直径为3-4个的碳钢丝或不锈钢丝为原材料,由纵筋和支撑环纵横叠交焊接成的笼形件。对于操作室情形噪声年夜的用户,为使报警音响更响,可将装配内部的音响报警喇叭引出表外,装在仪表上或外接功率年夜些的喇叭(表后有外接喇叭端子)。
   对多个箱体并联运行的煤气除尘系统,应在被测除尘箱体的出口处进入净煤气总管前的管道上开孔(开孔尺寸为φ25mm),将固定传感器的插座接口端垂直焊接在直管段较长的水平管道顶部。跟着粉尘在滤料概况的储蓄堆集,除尘器的效率和阻力都响应的增添,当滤料两侧的压力差很年夜时,会把有些已附着在滤料上的藐小尘粒挤压曩昔,使除尘器效率下降。
   持续工作温度130度,瞬间不跨越140度,这些配件在是采用专用模具冲压制成,在焊接之前所有尖锐的快口都应修磨成r形,以防止在安装布袋骨架时损坏滤袋和损伤安装人员。布袋笼骨的两头一般都配有文氏管、法兰、底盘等配件。金属软管要有支撑点,以防风雨中往返摆动,引入静电干扰旌旗灯号。
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浅谈:锅炉除尘器外壳的设计重要性


锅炉除尘器图片
锅炉除尘器外壳的设计重要性分析
   锅炉除尘器使用效果好坏和它的外壳设计也有重要关系。从材料本身来看,现在已经可以达到很高的效率,但是,往往由于锅炉除尘器外壳设计不良,或者锅炉除尘器的布置、安装存在缺点,以致灰尘不经过滤介质而旁通过去,造成不好的后果。
关于外壳设计的基本要求有:
   (1)把除尘器装在外壳内,应当让气流通过过滤器的方向倾向于把过滤器向密封面压紧。如果不能这样做,就必须采取适当办法把过滤器对着它的密封面夹紧,保证任何时候都不会松开。
   (2)如果气流是垂直经装在外壳内的过滤器,通常应使空气从上向下流动,因为这样可以防止过滤器捕集的污染物在进行维修等工作时失落。
   (3)外壳应授有能聚集灰尘的突出面。
   (4)外壳折曲处应成圆弧状,以免形成集聚灰尘的角落。所有内部焊接处,特别是密封面,均应磨光。
   (5)外壳尺寸应当便于对过滤器进行维修等工作。这样可能使外壳体积稍大,但因维修方便,可以避免发生事故。
锅炉除尘器的使用注意事项
   1、锅炉除尘器一般应在负压下操作,如采用正压下操作,大量粉尘会经过通风机,使通凤机会很快磨损,既不经济,又影响安全运转。
   2、如果需要处理的气体的湿度超过了允许范围,那么就必须去对气体进行加热、保温,这样的目的是防止水汽在设备内部遇冷成水,堵塞注了出灰口。
   3、要特别注意出灰口处的密闭,它对除尘器效率影响很大。那怕只有3-4%的漏风量,也会将已沉降下来的微细粉尘重新吹起来,经排气管排出,严重影响20-25微米以下细颗粒的净化,并使总的除尘效率下降40%以上。如漏风!到达15%,除尘效率几乎降到零。所以在生产中对出灰口处的闪动阀、分格轮等卸料器的密闭情况要经常检查。并要设置检查孔,经常检查出灰口,清除积灰,以防堵塞。对检查孔的盖既要便于开关,缩短敞开时间,又能保证密闭,不让空气侵人。
   4、当气体的粉尘含量超标时,锅炉除尘设备的径向入口就会造成严重的磨损,所以很有必要增加内衬,提高这部分耐磨性。
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浅析:如何提高袋式锅炉除尘器的工作效率


锅炉除尘器图片
防止袋式除尘器除尘效率降低
   1、防止除尘器内部气流短路。因为尘源气体含尘浓度高,(如20克/米3),即使只有1%短路逸出,也将超过排放标准。含尘气体不经过滤袋直接从某些缝隙逸出,这种情况不允许发生,所以,在设计、安装、检修时都要注意。
   2、堵住漏风,特别要堵住除尘器排灰口的漏风。因为在除尘器的灰斗中有大量缓慢下落的粉尘,逆流向上的漏风气流又造成下落粉尘的二次飞扬,多次循环,因而排灰口漏风可使除尘器内的含尘浓度成倍地高于进气的含尘浓度,这样就恶化了袋式除尘器的工作条件,影响了袋式除尘器的除尘效率。
袋式除尘器目前常用的清灰方法有
   1、机械振打清灰:分顶部振打清灰和中部振打清灰(均对滤袋而言),是借助于机械振打装置周期性的轮流振打各排滤袋,以清除滤袋上的积灰。
   2、人工敲打:是用人工拍打每个滤袋,以清除滤袋上的积灰。
   3、气体清灰:气体清灰是借助于高压气体或外部大气反吹滤袋,以清除滤袋上的积灰。气体清灰包括脉冲喷吹清灰、反吹风清灰和反吸风清灰。
锅炉除尘器结构特点
   1.除尘设备设计随意不影响除尘效果,体积小、风速大、噪音小、能耗小、后期维护费用小。
   2.高温含尘气体通过降温,避免烫伤滤袋,影响除尘效果或发生火灾。
   3.粉尘气体通过灰斗时由于气流的上折变化,较大的粉尘颗粒由于自重直接掉入灰斗,从而达到预除尘作用。
   4.该除尘设备采用分室脉冲清灰工作,清灰彻底又不影响除尘工作,还可以在不停机运行清灰除尘时,维修维护更换袋笼的便利条件。
   5.采用分室脉冲清灰方式,从而延长了喷吹时间、减少了能耗,减少了脉冲阀膜片还有龙骨滤袋的磨损,增加了易损件的寿命。
   锅炉除尘器用途广泛,燃油、燃煤、燃气、沼气、窑炉、冲天炉、供暖炉、热电、等等。
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锅炉除尘器使用前的检查工作介绍


锅炉除尘器使用前的检查工作介绍
   应用在锅炉行业的除尘设备,可以称呼为锅炉除尘器,根据原理不同,锅炉除尘器也是有很多分类的,常见的有声波除尘器、脉冲除尘器、蒸汽除尘器、布袋除尘器、锅炉脱硫除尘器、锅炉静电除尘器、立窑布袋除尘器等。
锅炉除尘器在气动前,需要检验的工作步骤有哪些?
   启动前,需要检查操作手柄 锁气器开关是否灵活可靠 检查每个法兰接口、密封垫是否完好,打开落灰斗、储尘池、储尘箱等进行检查,若有灰尘及时清除。除尘器运行中,需要检查各法兰接口和锁气器处有无空气短路现象。
锅炉除尘操作步骤
   1、除尘器停运前应做好除尘的准备工作,准备好除尘用工具,如车、水管等。
   2、除尘器停运后,打开除尘池、除尘箱的密封门、开启自来水阀门,用水浸泡灰尘。
   3、灰尘浸泡后,清除灰尘,清完后打扫干净。
   4、灰尘彻底清除干净后,应将除尘池内放人半池水,为浸泡灰尘作准备。
   5、关好储尘池,箱的门,否则空气从锁气器开关处进入除尘器,将烟灰、粉尘带人大气而降低除尘效果。
   除尘器在使用中,大家还需要进行合理的保养及维护工作,除尘器的维护中,密封性能的好坏决定除尘器的除尘效果,因此,除尘器密封性能及其他性能的维护,是除尘器日常维护的重点工作。小编总结了下列几点锅炉除尘器日常管理要点。
   1、每次保养维护周期 应对除尘器每个法兰口的密封进行彻底维护。
   2、对除尘器储灰池,箱等易造成空气短路部位进行清扫维护。
   3、需要引入自来水的除尘设备,冬季应对自来水管保温。
锅炉除尘器清灰方式
   本除尘设备在长时间的除尘工作时,滤袋外表积灰增厚,过滤面积减小,过滤精度减弱,风量和风速降低了。这样会影响除尘器正常工作,根据除尘器工作时间,粉尘浓度和长久时间的经验查看滤袋外表积灰厚度。来设定脉冲控制仪脉冲清灰的时间,脉冲控制仪脉冲清灰开启信号传达给脉冲电磁阀,电磁阀阀打开,高压存气罐的压缩空气,通过电磁阀的打开经过电磁阀,喷吹管、喷吹嘴、喷向滤袋内部,滤袋速膨。由于除尘器是负压除尘,而脉冲清灰是正压,由于正负压的结合滤袋速膨缩把滤袋外表积灰抖落,达到清灰效果。
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详解:电除尘器怎样改为袋式除尘器?


电厂袋式除尘器图片
   将电除尘器改造为 袋式除尘器 不必“全旁否定”。一般情况下,现有电除尘器边缘壳体、灰斗、框架、烟道、输灰系统都可以保留并继续使用,甚至其挤出和立柱都可以利用。至于袋式除尘器 的净气室是在原电除尘器壳体内部增设、烟气温度等具体因素确定。
电除尘器改为袋式除尘器的步骤
   1、拆除电除尘器内部及顶部的各种部件。包括极板、极线、振打装置、上下框架、整流变压器、多孔板和顶部盖板等,通常只留下一个空壳。
   2、安装除尘器进、出口烟道挡板阀。有些改造可能涉及到烟道和除尘器进、出口的改造。对进入各室的烟气量要精确计算,并进行气流分布实验,保证各室的气流相对均匀。
   3、在除尘器壳体内安装烟气导流板和气流均布装置。导流板的设计要考虑防磨。
   4、根据净气室和通道的位置,安装入孔门、视窗、走道及扶梯。设立的入孔门要采取密封和保温措施,视窗的设置应能从除尘器外部方便的看到花板的积尘情况。
   5、滤袋的选择与安装。 袋式除尘器 的滤袋选择主要取决于烟气量、烟气温度、烟气成份、粉尘特性、除尘器的尺寸、安装使用要求及成本。
   6、安装净气室和顶盖。净气室设计高度要便与袋笼的安装,顶盖的设计要考虑清灰管道和其他设备的布置及起吊装置的运行。
   7、安装清灰系统。清灰系统主要包括压缩空气设备及管线、脉冲阀、储气罐、喷吹管及相关的电器元件。一般都设3种清灰装置,即差压自动反吹清灰、时间继电器自动清灰和手动清灰。根据滤袋的使用寿命和积尘情况。甚至和可以将压差自动反吹清灰在分为快、中、慢3中方式。
   8、保护系统的安装。包括旁路烟道、除尘器进口烟气超温报警和紧急降温装置。为了避免锅炉点火燃油损坏滤袋而设置旁路烟道时,涉及到锅炉与除尘器的衔接和配合,尤其从旁路烟道切换到除尘器本体运行时,炉堂负压将有较大的波动,要求炉膛负压自动装置反映迅速,动作灵活。另一个为题是烟温,国内大多数锅炉的世纪烟温均超过设计值,有些超温幅度还较大,必需通过运行调试及投入吹灰器来控制。此外也可在烟道增设紧急报警和紧急降温装置。
   9、特工仪表及控制装置。可以将原电除尘器控制室内的高压电源“请出去”,经改造电气、热控线路后安装用于 袋式除尘器 PLC和PC机上。
   10、改造锅炉DCS和操作规程,以适应 袋式除尘器 的运行与管理。
   11、改造引风机和电机。
袋式除尘器的工作原理
   过滤式除尘器是指含尘烟气孔通过过滤层时,气流中的尘粒被滤层阻截捕集下来,从而实现气固分离的设备。
过滤式除尘装置包括袋式除尘器和颗粒层除尘器,前者通常利用有机纤维或无机纤维织物做成的滤袋作过滤层,而后者的过滤层多采用不同粒径的颗粒,如石英砂、河砂、陶粒、矿渣等组成。
   伴着粉末重复的附着于滤袋外表面,粉末层不断的增厚,布袋除尘器阻力值也随之增大;脉冲阀膜片发出指令,左右淹没时脉冲阀开启,高压气包内的压缩空气通了,如果没有灰尘了或是小到一定的程度了,机械清灰工作会停止工作。
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浅析:锅炉除尘器安装技术要求


锅炉除尘器图片
   为了环境的保护,也为了按照国家的标准进行生产活动,每一个工业厂、锅炉厂等对环境污染比较严重的行业,都需要进行优质锅炉除尘器设备的选择及安装,在锅炉除尘设备型号选择上,安装步骤上,企业需要做的比较细致的了解。
锅炉除尘器安装技术要求
   1、车间安装的除尘器一般布置在锅炉出口和引风机之间,如果在老锅炉房改造中要增设除尘器,可能因为受条件的限制,也可将除尘器设置在引风机之后的正压覆上,但是这样安装的方法会对引风机的磨损较为严重。
   2、除尘器的布置可根据条件安装在锅炉间或专设的辅助间,在少雨的地区也可在露天安装,但必须采取适当的防腐措施,增加除尘器使用的寿命。
   3、如果除尘器安装在省煤器之前或是避免烟温降至露点以下时,必须作好对设备的保温工作。
   4、除尘器与墙壁和其它设备应保持一定的距离,为检修和出灰方便,如果在除灰时是用手推车,其通行的间距不应小于1.5~2m。
   5、除尘器的安装必须有坚固的基础,支撑除尘器的钢架必须有一定的刚度,以保证在运行时安全可靠。
   6、安装前对除尘器要全面检查,在运输中是否有碰撞而产生变形和内部耐磨保护层有脱落的现象。
   7、吊装就位时钢绳必须栓牢靠,钢绳承受重量必须符合安全要求,要平起平落、由专人负责指挥,当吊起离地一定高度要停吊检查是否有异常现象,然后再起到规定的高度平稳落在支撑架上。

锅炉除尘器工作原理

   锅炉除尘器采用外滤式下进风结构,烟气通过管道进入下箱体,烟气中颗粒较为大的灰尘颗粒依靠自重落入下箱体灰斗中,细小灰尘伴随着烟气通过悬挂在箱体中除尘布袋由外到内进行过滤,细小的灰尘被截留在除尘布袋外表面,当灰尘积累到一定程度时,上方的喷吹装置瞬间打开,压缩空气在喷吹管小孔中喷向除尘布袋内部,布袋内部正压瞬间加大,实现自动清灰。可实现在线与离线自动清灰,在灰斗的下装有叶轮给料机或螺旋输送机等排灰装置,当灰斗内的灰尘积攒到一定程度时,排灰装置自动开启实现定时或定量排灰。
锅炉布袋除尘器整机采用PLC自动化控制,自动采集除尘系统信息,把检测与监控技术数据反馈到总控制系统,实现远程自动化控制。除尘净化效率达到99.9%,清灰效率和效果也很高
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概述:锅炉除尘选择电除尘器的7个理由


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   锅炉行业为什么要选择电除尘器那?在于电除尘器具有的下列优点。
锅炉除尘选择电除尘器的7个理由
   1、电除尘器具有的除尘效率高,除尘效率可以根据条件和要求设计,可达99.99%以上,对亚微米和粗粒子都能适用,但不适于含高浓度粉尘的气体。需要用旋风分离器作为前置除尘装置。
   2、烟气通过设备的压力损失低。一般为150~300Pa,约为袋式除尘器的1/5。一般处理1000 m{/h烟气量约需消耗电能0.2~0.8kwh。
   3、可以用的温度范围较广(从露点到金属的温度极限),所以适用于高温烟气,高温电除尘器能在350~400℃工作,气体的相对湿度可达到100%,能处理爆炸性气体。
   4、电除尘器运行费用低,由于除尘器阻力低,总的电能消耗较其他类型除尘器低。当保证90%的除尘效率时,电除尘器的耗电量仅为文丘里管除尘器的2%。
   5、自动化水平高。供电电压采用自动控制,可远距离操作。如运行得当,需要的维护工作量少。
   6、一次性投资和钢材耗量较大。据统计,常规电除尘器(一般设置4~5个电场)。平均每平方米(指截面积)消耗钢材约为3.o~3.6t。
   7、锅炉工况、燃用煤质的改变(粉尘比电阻变化)和负荷的变化能影响其净化效率,从而导致排放浓度不稳定。
大家在考虑安装电除尘器的时候,需要考虑电除尘器的占地面积,一般电除尘器占用空间较大,如果在维修时一般需要设备停止运行。所以,电除尘器在安装后,需要定期进行除尘装置的维修、保养,确定设备运行正常,减少故障发生,影响使用效果。
锅炉除尘技术
   电除尘器------电除尘器的分离机理
   1)、气体电离过程
   若在两特定电极间通以高压直流电,建立电场使电极系统的电压超过临界电压,使气体电离,产生定晕放电。在放电极周围很小范围内电场强度很强,足以使气体电离。出现电晕后,在电场内形成两个区域。一是放电极附近的电晕区,该区在离放电极表面2~3mm的范围内。在这一区域内,由于放电极表面有足够高的电场强度,使气体电离,产生大量的正离子和电子。这时若放电极上施加的是负电压,则产生负电晕放电,电子移向正极而正离子移向放电极本身。另一区为电晕外区,该区占有电极之间的大部分空间,区内并不产生气体电离。
   2)、尘粒荷电过程
   由于电晕区内产生的离子或电子进入电晕外区,与中性分子发生碰撞,使尘粒荷电。荷电量的大小与尘粒粒径、电场强度、离子的热能及停留时间等因素有关。通常认为尘粒荷电有两种机理:即电场荷电和扩散荷电。前者是由于在电场作用下,离子与尘粒碰撞,粘附于尘粒上荷电。后者是由于离子的不规则热运动、气体扩散与尘粒碰撞、粘附,使尘粒荷电。
   3)、收尘过程
   尘粒荷电后,在电场作用下按照自载电荷的极性,向极性相反的电极运动,并沉积在该电极表面上。通常将尘粒垂直于极板的运动速度称为驱进速度。驱进速度的大小与尘粒的荷电量、电场速度、气体性质等因素有关。带负电荷的尘粒与收尘极接触后,随即失去电荷,成为中性粒子粘附于电极表面。然后错助振动装置使电极抖动,尘粒从电极表面脱落,掉入电除尘器下部的集灰斗不断地被清除。
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浅析:仓顶除尘器正确使用方法


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   有了正确的方法不一定成功,正确的执行才是关键。同样,我们的仓顶除尘器也有它自己的执行方法,正确使用,事半功倍,相反,则事倍功半。仓顶除尘器主要是用来除去空气中的粉尘,保证各项机械都能不受影响。古人曾说“积土成山,风雨兴焉”,虽然只是小小的尘埃,但日积月累也足以让机械寿命减少、效率降低了。下面我们来简述下仓顶除尘器该怎么使用。
仓顶除尘器的正确使用方法
   1.将仓顶除尘器底部与罐体焊接在一起,检查所有密封处是否密封良好。
   2.水泥罐车运转向水泥仓上料得同时,启动震动电机,直到上料完毕,延续1-2分钟关闭。
   3.定期(2-3月)检查除尘滤芯,将滤芯取下,用干燥压力空气将滤芯反吹,清理,提高滤芯的过滤能力
仓顶除尘器主要部件的功能
   仓顶除尘器一般由振动电机,支架,防雨帽,上部筒箱,电器盒,振动盒,滤芯,密封筒箱,防护网,连接夹子,焊接法兰,密封垫等组成
   首先:振动电机、它是一种常偏心振子的三相电机当电机运行时偏心振子产生离心力,振动机整体振动;其振动力大小可调整偏心振子。
   其次,滤芯是本除尘器的最基本件,是除尘器精度和寿命的关键,其主要在于滤布的质量及使用方法。
   最后,振动盘是和振动电机一起完成清理工作的主要组成,它所产生的效果直接影响滤芯的清理成度。
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2015
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搅拌站仓顶除尘器操作细节和注意事项概述

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搅拌站仓顶除尘器操作细节和注意事项
   首先:搅拌站仓顶除尘器在安装使用之前需进行检测,包括压力检测,进出口的压力检测,烟气口温度检测,各项指标达到最优方可使用。
其次在开机之前,配电室中的开关要检查清楚,确定有无断电漏电的情况出现,这时,保持除尘器处于待机状态,等待检查完成一切就绪之后,开启整个机器。
   最后:在机器开启运行过程中要注意有无异常现象出现,如:温度过高,响声等等。如果一切没问题,转到人际操作界面进行检查,看看是不是一切正常。在操作过程中要严格遵守使用各项安全规程,操作人员不能擅自更改电脑软件程序,不能随便定时、定压差等有关机器操作的参数,也不能把其他机器上的软件安装到工作的机器上。如果出现了异常,要由专门的工作人员来进行维修。
   严格按照机器操作规范同时加强日常保养,不仅可以有效的延长机器使用寿命,更可以让仓顶除尘器运行效率更高更好,为您的企业创造更大的价值。
搅拌站仓顶除尘器使用方法
   1、每次动转水泥仓上料时进气压力不准超过0.1-0.15(MPa)否则压力过高会将滤芯折弯,水泥仓一定要安装料位计,防止灰满时将滤芯折弯。水泥仓上料完毕后,启动振动电机除尘。电机振动5-6分钟关闭,时间允许最好振动除尘30分钟关闭。
   2、每两到三个月时间,将滤芯取下,使用干燥压力空气将滤芯反吹,清理,提高滤芯的过滤能力。
   3、一般在除尘器出厂前都做了弹簧的振动调整,每次拆装时一定要保证予紧力。
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浅析:影响水泥仓顶除尘器价格的两个因素


仓顶除尘器图片

   随着水泥站的日益增多,水泥仓顶除尘器的应用也在成上升趋势,水泥仓顶除尘器价格成为众多用户在选购时的常常谈论的一个问题,那么水泥仓顶除尘器价格的影响因素都有哪些呢?
影响水泥仓顶除尘器价格的两个因素
   基本上影响价格的因素有两种,一个是直接因素,质量。一个是间接因素,就是市场供求状况。
(1)质量
   质量是影响水泥仓顶除尘器价格的根本因素,这个会直接表现在价格上。去购买的时候商家会直接告诉你,这个贵,滤芯过滤效果好,材质也好等。然而有的便宜,除尘的效果也就没有那么明显。质量好的仓顶除尘器使用的是进口滤芯,标准配件,过滤面积大,过滤效率可达99%以上。
(2)市场供求
   另一个影响水泥仓顶除尘器价格的因素就是市场供求了。在同等质量的情况下,如果是销售旺季,价格就肯定会贵。如果是淡季,销量下降,水泥仓顶除尘器厂家会低价卖给客户。
当我们在选购水泥仓顶除尘器时,要兼顾质量和价格,同等质量的除尘器比较价格,这样选购的水泥仓顶除尘器价格会比较便宜。
水泥仓顶除尘器维护保养小技巧
   1、要经常检查设备的正常运作
   2、检查电机是否正常
   3、检查外部密封是否完好
   4、是经常进行清理工作。
   按照这样的一个检查进度,定好检查频率,相信在工作上面会给您提高一个层次,并且有效地帮助水泥管仓顶除尘器的使用寿命。