01
2015
09

【单机脉冲除尘器的特点】介绍


单机脉冲除尘器图片

单机脉冲除尘器的特点
   (1) 过滤风速大。设备体积小,占地面积少——由于脉冲布袋除尘器的脉冲周期短(30~60秒),清灰效率高,因此,其过滤风速可高达2~4米/分,比同类型布袋除尘器要高2——4倍,致使其过滤面积少,设备体积轻,占地面积小。一般每处理10000米3/时气流,脉冲布袋除尘器的设备重量为2~5吨,圆筒回转扁袋为0.7~7吨,反吹风布袋除尘器为5~8吨。
   (2)除尘器处理气量波动小,压力稳定——脉冲布袋除尘器由于除尘布袋室不分格分室,并实现逐排不停风连续喷吹,因此其处理气量不因喷吹气流而产生周期性波动,致使除尘器的压力损失也比较稳定。
   (3)机械维修量小,除尘布袋寿命长——脉冲布袋除尘器内除了依靠脉冲阀的动作控制滤袋的喷吹清灰外,整个除尘器内部没有运动部件,致使设备的机械维修量极少,使用比较可靠,而且滤袋在喷吹时变形较小,滤袋使用寿命长。
单机脉冲除尘器的几种清灰方式
   单机脉冲除尘器常用的清灰方式有:机械振打式清灰,反吹风式清灰,气箱脉冲式清灰,脉冲喷吹型清灰。机械振打式清灰方式虽然滤袋运动幅度较大,但由于清灰动能较低,容易导致清灰不彻底,且滤袋损伤大,寿命短,目前已较少采用。反吹风式清灰和气箱脉冲式清灰方式,虽然各有特点,但由于都是整个袋室同时清灰,难免造成局部的滤袋或滤袋的局部的粉尘不能及时清除干净,对处理一般粉尘来说,影响的只是使收尘器的阻力升高,而对于处理含煤粉的废气,就留下了煤粉因长期在滤袋上滞留而自燃的隐患。脉冲喷吹型煤磨防爆袋收尘器采用脉冲喷吹型清灰方式,利用压缩空气对每条滤袋分别清灰,清灰动能高,清灰更彻底。含尘气体首先进入收尘器的导流室,经导流板撞击后进行预收尘和气体均布,然后经除尘器布袋过滤净化后由排气口排出。粉尘阻留于滤袋外表面,在滤袋上积累一定时间后采用脉喷方式清灰,卸灰采用气动卸灰阀,从而达到卸灰和锁风的目的。
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