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2015
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浅析:单机脉冲除尘器的清灰喷吹原理


单机脉冲除尘器图片

单机脉冲除尘器的清灰喷吹原理
   所谓脉冲清灰袋式单机脉冲除尘器是以压缩空气作为清灰气源,除尘布袋根据清灰用压缩空气的压力不同大致分为高压和低压。脉冲袋除尘器滤袋上方设有喷吹管,每个喷吹管上有若干个喷吹孔,每个喷吹孔对准一个滤袋口,除尘布袋当袋式除尘器的阻力达规定值时,通过控制仪和电磁阀(或气动阀)的作用,开启脉冲阀,压缩空气便在瞬间内通过文氏管并引射几倍于压缩空气量的周围空气一同射向滤袋,使滤袋产生振动,加上逆气流的作用使滤袋上的粉尘脱落下来,袋式除尘器从而完成清灰过程。
该类脉冲袋收尘器的每个脉冲阀带一根喷吹管,每根喷吹管负责一排滤袋的清灰。所以也称之为行脉喷袋收尘器。脉冲袋式除尘器处理风量大、除尘布袋系统阻力小、清灰彻底、除尘效率高等优点,受到广大用户的青睐,在各企业得到了广泛的应用。如何进一步深入研究单机脉冲除尘器的清灰机理,不断进行优化设计显得尤其重要。
单机脉冲除尘器的选购技巧
   (1)需要达到的除尘效率 可以根据限制烟尘排放浓度的法令、标准或生产技术上的要求和除尘器进口含尘浓度,计算出需要达到的除尘效率。
   (2)除尘器的运行条件 包括含尘空气的性质,如温度、压力、粘度、湿度等;灰尘的性质,如粒径分布、粘性、吸湿性、可燃性、易爆性、毒性;还有供水和污水处理有无问题等。
   (3)经济性 包括设备费、安装费、运行和维修费以及回收粉尘的价值等。
   (4)除尘器占用空间的大小。
   (5)维护因素 包括是否容易维护、要不要停止设备运行才能进行维护或更换部件等。
   (6)其他因素包括处理有毒物质、易爆物质、是否安全等。如果知道某种除尘器的分级效率特性和进口灰尘的粒径分布,就可以比较精确地计算出除尘器的总效率。但现在有许多单机脉冲除尘器还缺少精确可靠的分级效率曲线,而且也不容易准确地测定进口灰尘的粒径分布。因此,有时要根据经验大致估计除尘器的效率。若这样的估计不十分有把握,最好在设计中考虑后备。例如预留容许扩大设备或安装第二级单机脉冲除尘器的空间;选用能力较大的通风机,以便提高除尘器的性能等。
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2015
09

浅谈:单机脉冲除尘器在水泥行业的应用


单机脉冲除尘器图片

单机脉冲除尘器在水泥行业的应用
   我国水泥工业每年向大气排放的粉尘、烟尘在1000万t以上,成为我国粉尘污染的大户;其他如:二氧化碳、二氧化硫、氮氧化物、氟化物的污染也占有相当的比重。水泥生产的过程可简单地分为生料制备、烧成和水泥粉磨三个主要过程。在生产中必须处理大量的粉尘并进行高温煅烧;常温含尘气体和高温含尘烟气是水泥工业的最主要的污染物。水泥生产过程中的电器设备和机械设备也因粉尘的存在,使得寿命缩短,不能充分发挥效益。水泥工业是我国一大支柱产业,为我国建设事业做出过很大贡献。但在水泥生产过程中粉尘排放对环境造成的污染也很严重,如果不用单机脉冲除尘器不对粉尘加以治理,水泥生产过程粉尘总排放量将超过总产量的5%(按水泥熟料产量计算)左右,所散失的粉尘都是成品水泥和各个生产环节的中间产品。
单机脉冲除尘器的几种清灰方式
   单机脉冲除尘器常用的清灰方式有:机械振打式清灰,反吹风式清灰,气箱脉冲式清灰,脉冲喷吹型清灰。
机械振打式清灰方式虽然滤袋运动幅度较大,但由于清灰动能较低,容易导致清灰不彻底,且滤袋损伤大,寿命短,目前已较少采用。反吹风式清灰和气箱脉冲式清灰方式,虽然各有特点,但由于都是整个袋室同时清灰,难免造成局部的滤袋或滤袋的局部的粉尘不能及时清除干净,对处理一般粉尘来说,影响的只是使收尘器的阻力升高,而对于处理含煤粉的废气,就留下了煤粉因长期在滤袋上滞留而自燃的隐患。
   脉冲喷吹型煤磨防爆袋收尘器采用脉冲喷吹型清灰方式,利用压缩空气对每条滤袋分别清灰,清灰动能高,清灰更彻底。含尘气体首先进入收尘器的导流室,经导流板撞击后进行预收尘和气体均布,然后经除尘器布袋过滤净化后由排气口排出。粉尘阻留于滤袋外表面,在滤袋上积累一定时间后采用脉喷方式清灰,卸灰采用气动卸灰阀,从而达到卸灰和锁风的目的。
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2015
09

【单机脉冲除尘器跳停与离线换除尘布袋问题】概述


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单机脉冲除尘器提升阀因压缩空气不足跳停有两个原因
   ① 储气罐与晋升阀之间的油水分离器因压缩空气脏造成滤芯堵塞。
   ② 晋升阀长时间运行后,密封件磨损,造成压缩空气泄露,致使供气不足。
单机脉冲除尘器解决措施
   ① 增加一套油水分离器,一开一备。当发现滤芯脏时,可以更换另外一套,对脏的这一套进行清洗。
   ② 除及时更换晋升阀密封件之外,还应采取以下措施:晋升阀供气压力调节在0.25~0.5MPa之间,保证每个晋升阀都能够在划定的时间内动作,压力不宜过高,否则轻易负气缸密封件老化,当漏气点增大时,可以适当调高供气压力。保证油水分离器供油,供油速度不能太小,以免失油。另外,在晋升汽缸的阀杆处加一定量的润滑脂。
   如何实现单机除尘器离线更换布袋是用户最头疼的问题,科林除尘和您一起了解该如何实现这一功能。安装除尘器骨架和布袋是全部安装中最小心和仔细的工作,因此应放在最后进行安装,安装时,除尘布袋切不可与尖硬物碰撞、钩划,即使是小的划痕,也会使布袋的寿命大大缩短。安装布袋的方法是先将布袋由箱体花板孔中放入袋室,然后将袋口上部的弹簧圈捏成凹型,放入箱体的花孔板中,再使弹簧圈复原,使其紧密地压紧在花孔圆周上,最后将袋笼从袋口轻轻插入,直到袋笼上部的护盖确实压在箱体内花板孔上为止。为防止除尘布袋踩坏,要求每装好一个布袋,就装一个除尘器骨架。
单机脉冲除尘器的几种清灰方式
   单机脉冲除尘器常用的清灰方式有:机械振打式清灰,反吹风式清灰,气箱脉冲式清灰,脉冲喷吹型清灰。
   机械振打式清灰方式虽然滤袋运动幅度较大,但由于清灰动能较低,容易导致清灰不彻底,且滤袋损伤大,寿命短,目前已较少采用。反吹风式清灰和气箱脉冲式清灰方式,虽然各有特点,但由于都是整个袋室同时清灰,难免造成局部的滤袋或滤袋的局部的粉尘不能及时清除干净,对处理一般粉尘来说,影响的只是使收尘器的阻力升高,而对于处理含煤粉的废气,就留下了煤粉因长期在滤袋上滞留而自燃的隐患。
   脉冲喷吹型煤磨防爆袋收尘器采用脉冲喷吹型清灰方式,利用压缩空气对每条滤袋分别清灰,清灰动能高,清灰更彻底。
含尘气体首先进入收尘器的导流室,经导流板撞击后进行预收尘和气体均布,然后经除尘器布袋过滤净化后由排气口排出。粉尘阻留于滤袋外表面,在滤袋上积累一定时间后采用脉喷方式清灰,卸灰采用气动卸灰阀,从而达到卸灰和锁风的目的。
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2015
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浅析:单机脉冲除尘器的选购技巧


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单机脉冲除尘器的选购技巧
   工业除尘器种类繁多、型式多样,规格型号达上千种,它们各具不同的性能和优缺点。我们该如何选择单机脉冲除尘器呢?下面我们来为您支招,在选用除尘器时,可按下列顺序考虑:
   (1)需要达到的除尘效率 可以根据限制烟尘排放浓度的法令、标准或生产技术上的要求和除尘器进口含尘浓度,计算出需要达到的除尘效率。
   (2)除尘器的运行条件 包括含尘空气的性质,如温度、压力、粘度、湿度等;灰尘的性质,如粒径分布、粘性、吸湿性、可燃性、易爆性、毒性;还有供水和污水处理有无问题等。
   (3)经济性 包括设备费、安装费、运行和维修费以及回收粉尘的价值等。
   (4)除尘器占用空间的大小。
   (5)维护因素 包括是否容易维护、要不要停止设备运行才能进行维护或更换部件等。
   (6)其他因素 包括处理有毒物质、易爆物质、是否安全等。如果知道某种除尘器的分级效率特性和进口灰尘的粒径分布,就可以比较精确地计算出除尘器的总效率。但现在有许多单机脉冲除尘器还缺少精确可靠的分级效率曲线,而且也不容易准确地测定进口灰尘的粒径分布。因此,有时要根据经验大致估计除尘器的效率。若这样的估计不十分有把握,最好在设计中考虑后备。例如预留容许扩大设备或安装第二级单机脉冲除尘器的空间;选用能力较大的通风机,以便提高除尘器的性能等。
单机脉冲除尘器的特点
   (1) 过滤风速大。设备体积小,占地面积少——由于脉冲布袋除尘器的脉冲周期短(30~60秒),清灰效率高,因此,其过滤风速可高达2~4米/分,比同类型布袋除尘器要高2——4倍,致使其过滤面积少,设备体积轻,占地面积小。一般每处理10000米3/时气流,脉冲布袋除尘器的设备重量为2~5吨,圆筒回转扁袋为0.7~7吨,反吹风布袋除尘器为5~8吨。
   (2)除尘器处理气量波动小,压力稳定——脉冲布袋除尘器由于除尘布袋室不分格分室,并实现逐排不停风连续喷吹,因此其处理气量不因喷吹气流而产生周期性波动,致使除尘器的压力损失也比较稳定。
   (3)机械维修量小,除尘布袋寿命长——脉冲布袋除尘器内除了依靠脉冲阀的动作控制滤袋的喷吹清灰外,整个除尘器内部没有运动部件,致使设备的机械维修量极少,使用比较可靠,而且滤袋在喷吹时变形较小,滤袋使用寿命长。
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2015
09

【单机脉冲除尘器的特点】介绍


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单机脉冲除尘器的特点
   (1) 过滤风速大。设备体积小,占地面积少——由于脉冲布袋除尘器的脉冲周期短(30~60秒),清灰效率高,因此,其过滤风速可高达2~4米/分,比同类型布袋除尘器要高2——4倍,致使其过滤面积少,设备体积轻,占地面积小。一般每处理10000米3/时气流,脉冲布袋除尘器的设备重量为2~5吨,圆筒回转扁袋为0.7~7吨,反吹风布袋除尘器为5~8吨。
   (2)除尘器处理气量波动小,压力稳定——脉冲布袋除尘器由于除尘布袋室不分格分室,并实现逐排不停风连续喷吹,因此其处理气量不因喷吹气流而产生周期性波动,致使除尘器的压力损失也比较稳定。
   (3)机械维修量小,除尘布袋寿命长——脉冲布袋除尘器内除了依靠脉冲阀的动作控制滤袋的喷吹清灰外,整个除尘器内部没有运动部件,致使设备的机械维修量极少,使用比较可靠,而且滤袋在喷吹时变形较小,滤袋使用寿命长。
单机脉冲除尘器的几种清灰方式
   单机脉冲除尘器常用的清灰方式有:机械振打式清灰,反吹风式清灰,气箱脉冲式清灰,脉冲喷吹型清灰。机械振打式清灰方式虽然滤袋运动幅度较大,但由于清灰动能较低,容易导致清灰不彻底,且滤袋损伤大,寿命短,目前已较少采用。反吹风式清灰和气箱脉冲式清灰方式,虽然各有特点,但由于都是整个袋室同时清灰,难免造成局部的滤袋或滤袋的局部的粉尘不能及时清除干净,对处理一般粉尘来说,影响的只是使收尘器的阻力升高,而对于处理含煤粉的废气,就留下了煤粉因长期在滤袋上滞留而自燃的隐患。脉冲喷吹型煤磨防爆袋收尘器采用脉冲喷吹型清灰方式,利用压缩空气对每条滤袋分别清灰,清灰动能高,清灰更彻底。含尘气体首先进入收尘器的导流室,经导流板撞击后进行预收尘和气体均布,然后经除尘器布袋过滤净化后由排气口排出。粉尘阻留于滤袋外表面,在滤袋上积累一定时间后采用脉喷方式清灰,卸灰采用气动卸灰阀,从而达到卸灰和锁风的目的。
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【单机脉冲除尘器故障分析及解决办法】概述


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   电磁脉冲阀漏气是单机脉冲除尘器常见故障,故障产生的原因是
   (一)滤袋破损也是脉冲布袋除尘器常见故障。一般情况下,如果有停车机会,我们最好及时更换滤袋。如果条件不允许,并且只是个别滤袋破损,我们可采取以下措施:取下破袋,用以盖板将花板孔堵死,或直接将破掉的除尘滤袋口扎死;
   (二)如果滤袋小面积破损,也可以用同样材质的新滤布将破布补上,补洞方法是用有机硅橡胶混合料进行粘接,只要粘结剂的使用温度、化学性能与工艺状况相适应便可;
   (三)依次手动关闭每室提升阀,观察收尘器烟囱,如果哪个室的提升阀关闭,烟囱粉尘排放量明显降低,就说明哪个室有破损;
   (四)关闭破袋所在室的脉冲阀和提升阀,打开检查门,确定破损滤袋数量和位置。电磁脉冲阀膜片损坏。此时,收尘器所有的脉冲阀都不工作,风包压力急速降低到零,气缸关闭,单机脉冲除尘器压差持续增加,通风量迅速降低;
   (五)电磁脉冲阀的气压平衡孔堵塞。电磁脉冲阀的气压平衡孔堵塞主要由两方面的原因引起:
   1、压缩空气含有较多的油和水;  安装压缩空气管道时没有把管道内的铁锈和焊渣等异物清理干净。
   2、压缩空气如果含有较多的油渍和水,易造成气缸积水、脉冲阀漏气、气动三联体过气压力降低以及气缸两位五通阀不工作等现象。所以说,压缩空气的质量是气箱脉冲袋式除尘器稳定运行的关键。处理此问题可在空压机出口安装1台冷冻气体干燥机,或是在收尘器储气罐入口安装可更换除尘滤袋的气体过滤器,定期放水和检查气体过滤器的压差,当压力损失达到0.1~0.15Mpa时更换滤芯。
单机脉冲除尘器的特点
   (1) 过滤风速大。设备体积小,占地面积少——由于脉冲布袋除尘器的脉冲周期短(30~60秒),清灰效率高,因此,其过滤风速可高达2~4米/分,比同类型布袋除尘器要高2——4倍,致使其过滤面积少,设备体积轻,占地面积小。一般每处理10000米3/时气流,脉冲布袋除尘器的设备重量为2~5吨,圆筒回转扁袋为0.7~7吨,反吹风布袋除尘器为5~8吨。
   (2)除尘器处理气量波动小,压力稳定——脉冲布袋除尘器由于除尘布袋室不分格分室,并实现逐排不停风连续喷吹,因此其处理气量不因喷吹气流而产生周期性波动,致使除尘器的压力损失也比较稳定。
   (3)机械维修量小,除尘布袋寿命长——脉冲布袋除尘器内除了依靠脉冲阀的动作控制滤袋的喷吹清灰外,整个除尘器内部没有运动部件,致使设备的机械维修量极少,使用比较可靠,而且滤袋在喷吹时变形较小,滤袋使用寿命长。
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浅析【单机脉冲除尘器的结构特点】和使用说明


单机脉冲除尘器图片

   单机脉冲除尘器是我公司吸收国外同类产品先进技术经改进反设计而成的小型袋除尘器。该单机脉冲除尘器采用高压(0.5~0.7MPa)大流量脉冲阀逐条滤袋喷吹清灰的技术,与国内其它单机相比,具有清灰动能大,清灰效率高的特点。
单机脉冲除尘器的结构及特点
   单机脉冲除尘器系列包含以下组成部分:
   1、主要部分含有:过滤室、收灰室、高压风机、排风口、PLC控制系统。
   2、其它辅助系统:进口脉冲阀、储气包、卸料系统、粉尘收集箱、滤材、压差表等。
   设备特点:使用简便:无需再搬运笨重的吸尘器。无需再将电线拔出拔进,清扫地面和角落的脏物及粉尘,以洁净环境。用途广泛:家居、工业都可以使用,可清楚地面杂物、昆虫等;也可以提高产品质量,可清除生产、操作工位上的多余物料、碎屑、废料等,以提高工作效率。
   操作安全:清除有粉尘爆炸可能性的工作间内粉尘,以减少爆炸危险。
   单机脉冲除尘器环保节能:将含尘空气吸出,经过多级除尘,集中排出。以避免家用吸尘器和工业用吸尘器都将过滤后的空气,仍旧排入清扫吸尘工作间内的问题,并回收散落在地面上的粉粒,以提高经济效益。
   灵活性大:可根据实际情况或客户要求,设备可设计为防爆型或非防爆型。
单机脉冲除尘器的使用说明
   1.确定风速:根据粉尘性质,进入出车企的气体含尘浓度大小,确定风速的快慢。
   2.选择滤袋:滤袋可以分为针刺毡滤布、复合针毡滤布、机织滤布、防静电滤布、玻璃纤维滤布等。通常情况下脉冲除尘器采用的滤袋一般为针刺毡滤布,客户也可以根据自己的特殊需求,选用其他材质的滤布。
   3.选择合适的脉冲周期:该项因素受到气体含尘浓度大小、过滤风速和清灰用气源压力高低等参数有关。浓度小、过滤风速低或喷吹压力告示,可以选用长周期。
   4.喷吹时间:通常为0.1·0.2sec,大于0.2sec时,不经济实用。
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