PPC64系列气箱脉冲除尘器

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   脉冲除尘器系列产品还有：MC脉冲除尘器 锅炉布袋脉冲除尘器 煤磨防爆脉冲除尘器 皮带输送机除尘器 高炉煤气脉冲除尘器 电炉布袋脉冲除尘器 PPC气箱脉冲除尘器 煤磨防爆收尘器 YMC布袋脉冲除尘器 布袋脉冲除尘设备

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   PPC64系列气箱脉冲除尘器结构特点
   这是一种分室结构拼装式，由室顶脉冲阀对各室滤袋轮流进行分室停风气箱脉冲清灰(即所谓离线清灰)的袋式除尘器。PPC64系列气箱脉冲除尘设备与一般喷吹式除尘器的清灰不同，喷吹脉冲清灰是在同一个过滤室内只对其中各排滤袋逐排进行喷吹清灰(即所谓再线清灰)，而其它各排滤袋仍进行过滤。
   即清灰与过滤同时在一室中混合进行，清灰下的粉尘二次飞扬，部分会被相邻滤袋收去，不利于含尘浓度较大的气体过滤。本除尘设备是在一室内关阀停止过滤情况下进行的，清下的粉尘即向下沉降于灰半内，不产生二次飞扬，极利于过滤粉尘浓度大的气体，而且可不停机更换一个室的滤袋。
   PPC64系列气箱脉冲除尘器结构图纸技术参数
   案例： 1、处理风量：30720-36860m3/h；2、过滤面积：512m2；3、过滤风速：1-1.2m/min；4、滤袋规格：130×2450mm 512条；5、电磁脉冲阀：2" 8个；6、气缸：100 8个；7、设备阻力：1400-1700Pa；8、喷吹压力：0.5-0.7MPa；9、耗气量：2.4m3/min；10、螺旋输送机： 1台。

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PPC64系列气箱脉冲除尘器介绍
   PCC气箱脉冲除尘器是近几年研发设计更新的新型分室型除尘器，它可以设计多个分室、增加除尘器的过滤面积，风速低、除尘过滤效果好、采用分室交替喷吹清灰、清灰效果好、检修更换滤袋和骨架可以达到不影响除尘器正常过滤工作下进行更换。广泛适用于：电厂、钢厂、热力、冶金、化工、水泥、制药、建材等。

PPC64系列气箱脉冲除尘器工作原理

   由含尘气体进入分室（离线）除尘器收尘管道，由管道的引入进入气箱脉冲除尘器的灰斗，由于粉尘有风机吸力风速快、管道面积小，粉尘进入灰斗后速度减慢，得到扩散，粉尘在灰斗内盘旋，较大的粉尘颗粒得到自沉降或撞击到灰斗壁上也沉降灰斗。细微的余尘上升多个过滤室，粉尘由滤袋阻拦过滤，粉尘粘附滤袋外表。净气通过滤袋进入净气室把合格净器排到大气中。
PPC64系列气箱脉冲除尘器清灰方式
   PPC64气箱脉冲除尘器工作一阶段后滤袋外表粉尘增厚，清灰系统开始清灰工作。由于分室（离线）除尘器是多个过滤室，它不是同时清灰的，先由1号过滤室关闭过滤分室，1号过滤室开始清灰，有控制仪给脉冲电磁阀指令，电磁阀打开，压缩空气通过喷出管由喷吹嘴喷向滤袋内部，由于滤袋内部受压，滤袋速膨把积灰抖落，清灰完毕。1号滤袋开始过滤2号过滤室关闭过滤开始清灰，依次列推，总有一个过滤室停止过滤进行清灰工作。也不影响PPC64气箱脉冲除尘器正常工作。

PPC64系列气箱脉冲除尘器结构

分布	结构
净气室	风机、多个净气室、分室气缸、分室气缸阀瓣、检修天窗、护栏等。
过滤室	整体除尘器壳体、多个过滤室、储气罐、电磁脉冲阀、脉冲控制仪、喷吹管、花板、除尘骨架、除尘布袋、爬梯等。
灰斗体	多个灰斗体、观察孔等。

PPC64系列气箱脉冲除尘器特点

   1、滤袋的拆换和安装不用绑扎、操作方便。
   2、脉冲阀数量较少、维修工作量小。
   3、占地面小、过滤面积大、能耗低。
   4、采用分室风速低、过滤效果好、清灰更彻底。
   5、可以达到检修更换滤袋笼骨不停机功能。
   6、清灰装置不设喷吹管和引射器、结构简单便于换袋。
   7、箱体采用气密性设计、密封性好、检查门用优良的密封材料、漏风率很低。
   8、进、出口风道布置紧凑、气流阻力小。

PPC64系列气箱脉冲除尘器参数

型号	处理风量(m3/h)	过滤风速(m/min)	过滤面积(m2)	滤袋数(个)	阻力(Pa)	含尘浓度(g/m3)	保温面积(m2)	重量(kg)
64-4	17800	1.2-2.0	248	256	1470-1770	<1000	90	7280
64-5	22300	1.2-2.0	310	320	1470-1770	<1000	94	9960
64-6	26700	1.2-2.0	372	384	1470-1770	<1000	118	11640
64-7	31200	1.2-2.0	434	448	1470-1770	<1000	142	13320
64-8	35700	1.2-2.0	496	512	1470-1770	<1000	166	15000

以上参数仅供参考，具体要根据粉尘浓度、粉尘温度、安装位置、安装空间等一些系列参数选型设计。
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   PPC系列气箱脉冲除尘器主要组成:
    (1)本除尘设备壳体部分：包括清洁室（或称气体净化箱、所箱）、过滤室、分室隔板、检修门及壳体结构。清洁室内设有提升阀与花板，喷吹短管：过滤室内设有滤及其骨架。
    (2)灰斗及卸灰机构：有灰斗和按不同系列、不同的进口粉尘浓度，分别设置螺旋输送机，空气输送斜槽和刚性叶轮卸料器(卸灰阀)。
    (3)进出风箱体：包括进出风管路及中隔板。单排(或单列)结构布置在壳体一侧，双排(或称双列)结构布置在壳体中间：32系列较小无箱体，进出风管路分别接于灰斗与清洁室上。
    (4)脉冲清灰装置：包括脉冲阀、气包、提升阀用气缸及其电磁阀等。
    (5)压缩空气管路及减压装置、油水分离器、油雾器等。
    (6)支柱及立式笼梯、栏杆。