锅炉布袋脉冲除尘器

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   除尘设备制作排序：看图下料、检验下料尺寸、车间焊接、组装焊接、综合检验、整体完成后试机、喷漆、新产品出炉、发货、现场安装、客户验收、竣工完成。
   拥有设备：除尘骨架拉丝机，骨架焊接机、车床、冲床、剪板机、焊接机、卷管机、等。
   拥有：除尘布袋制造车间、除尘骨架制造车间、除尘设备制造车间等。
   我们是一条龙制作、销售、售后服务、质量有保证、中间外协加工少、减少了设备成本、又能控制产品质量、价格合理。

   我公司可以提供现场勘测、帮你设计选型、提供结构图纸、工作原理、技术参数、售前、售后服务贴心。

   脉冲除尘器系列产品还有：皮带输送机除尘器 高炉煤气脉冲除尘器 电炉布袋脉冲除尘器 PPC气箱脉冲除尘器 煤磨防爆收尘器 YMC布袋脉冲除尘器 布袋脉冲除尘设备 PPC64系列气箱脉冲除尘器 LCMD长袋低压脉冲除尘器 MC脉冲除尘器

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   我们能提供锅炉布袋除尘器价格实时报价，根据现场的详细参数免费提供方案与成本价格，执行批发价格。同等质量的锅炉布袋除尘器，我们能做到批发价格销售发货。可以快速准确快速报价、报裸价、含税含运费价格、价格合理、出厂价、批发价。

   锅炉布袋脉冲除尘器结构
   本设备是外滤式除尘器，本体为全钢结构，它由上部箱体、袋室及脉冲喷吹清灰控制系统组成。
   1.上部箱体：即净气室，包括换袋检修门，根据规格不同，箱体内分若干个室，相互之间用钢板隔开，互不通气。每个室均设一个提升阀和每一排滤袋设一组喷吹管，实行在线分排喷吹清灰。
   2.袋室：即过滤室，包括花板、滤袋组件、含尘气体进出口。
   3.脉冲喷吹清灰控制系统：包括脉冲阀、脉冲喷管、电磁阀、提升阀组件及空气管路。
   锅炉除尘器结构图纸免费提供，下面展示的是常见、常用的锅炉布袋除尘器结构图纸，其它分多个型号规格，是由于网页空间条件限制不能依依展示，大多数结构图纸是根据现场的需要专门量身订做的锅炉布袋脉冲除尘器结构，上门测量是实地勘测的，才能提供贴切的锅炉除尘器结构图纸。
   锅炉布袋脉冲除尘器结构图纸举例
   一.案例一技术参数
   1.处理风量：30000m3/h；2、过滤面积：560m2；3、过滤风速：0.89m/min；4、滤袋规格：130×2450mm 576条；5、电磁脉冲阀：2又2分之一 5个；6、气缸：100 5个；7、设备阻力：1400-1700Pa；8、喷吹压力：0.5-0.7MPa；9、耗气量：1.5m3/min；10、卸料器：YJDA-16 1台。
   二、锅炉布袋除尘器结构图纸常见案例
   主要技术参数：1、处理风量：81000m/h；2、过滤面积：1350m； 3、过滤风速：1.0m/min； 4、滤袋数量：560条； 5、滤袋规格：130x6050mm； 6、滤袋材质：高温针刺毡；7、2.5寸直角脉冲阀数量：40个；8、入口温度：200 C；9、主风机功率：180KW；10、漏风率＜4%；11、80x250型汽缸4套；12、骨架：560个。

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锅炉布袋脉冲除尘器介绍
   锅炉除尘设备是给（燃煤锅炉、生物质锅炉）等，配套使用处理它们的烟气过功能作用。使用锅炉布袋脉冲除尘器能使排放的废烟废气达到国家环境空气排放标准。减少控制排放，让我的家园天空更蓝。排放烟气标准：林格曼1级，锅炉除尘设备适用于行业：电厂、钢厂、冶金、化工、建材、食品、热力、制药等。

锅炉布袋脉冲除尘器工作原理

   锅炉布袋脉冲除尘器进风口接通前卫降温设备，再由降温设备进口接通锅炉的烟囱。含尘烟气经过降温设备，降温后进入锅炉布袋除尘设备的进气管道、然后进入灰斗、而后进入各各滤室通过滤袋过滤后，净气由滤袋内部上升到净气室，通过风机的吸力，吸出除尘设备的体外，排到脱硫设备。在除尘设备不断的过滤工作中，滤袋外部表面的粉尘增厚，这时除尘设备运行阻力增加，增加到一定值后，某个过滤室不工作，脉冲清灰系统传达给脉冲阀，脉冲阀打开，有高压压缩空气经过脉冲阀，有喷吹管引到滤袋口，压缩空气喷向滤袋内部，滤袋瞬间彭涨，过滤工作再次进行，滤袋随着一涨一缩频繁抖动脉冲清灰，从而达到清灰目的。以上清灰程序以此延续下去直到各各滤室清灰完成后停止清灰。脱硫设备接收到非含尘气体后，气体中含有硫，硫的腐蚀性危害性很大，这是脱硫设备开始硫气分离，硫处理到储存箱里，保留在次处理。分离达标排放标准的净气排到大气中。
锅炉布袋脉冲除尘器清灰方式
   （1）定时清灰方式：
    根据图纸要求制作锅炉布袋除尘器参数，各部门自动化清灰工作，不影响设备的工作，整个除尘过程控制是自控预设时间，微机发出指令，包括脉冲阀关闭，分室切断过滤工作，同时脉冲阀< 0.35 MPa通过脉冲压缩空气喷嘴喷进室内每排滤袋，滤袋肿胀，灰尘剥夺到灰斗落入集，通过排灰装置，因此，反过来，循环确保除尘设备处于良好的工作状态。
   （2）定阻清灰方式：
   通过锅炉布袋除尘器脉冲阀的压差，并通过差压变送器转换成电信号来实现清除尘。工作过程如下:压力测试点差压变送器，控制器脉冲阀电磁阀行程，电磁阀清灰信号达到适合的阻力清灰周期工作，而且控制仪表更加复杂，成本较高。

锅炉布袋脉冲除尘器特点

   1.锅炉除尘器过滤是采用的高压脉冲装置，压缩空气反吹压力大的优势，系统阻力小，除尘效率高。
   2.锅炉除尘器辅助系统，管道喷粉设备(喷淋装置，通过支持流程)和滤袋规则等设备在线检测设备的使用，解决了锅炉燃油和保护锅炉故障保护。
   3.锅炉除尘器具有耐高温过滤材料，解决锅炉烟气温度高、耐腐蚀。普通滤料承受不了的缺点，滤料同时离开了价格差距、和性价比。
   4.离线维修技术的使用，实现锅炉在继续工作除尘下维护的功能。确保不影响锅炉的运行除尘器的原因。
   5.低压反吹工艺、效率高、寿命长、电磁脉冲阀膜片的使用，再加上原来的设计和喷雾的处理方法，使锅炉清灰方式，锅炉布袋除尘器已经完全改变了。
   6.检测和监测技术的使用:根据除尘器的特点使用监控烟气温度、湿度、锅炉操作系统、测试、材料检测，设备运行故障完成了在线检测。
   7.PLC可编程序控制器确保电厂的锅炉除尘器自动化操作设备。
   8.设备的阻力控制:通过一系列的检测、更新、改进设备，从多方面考虑设备结构和过滤材料，以确保安全可靠的除尘。
   9.达到不停机操作改换滤袋和维修局部分室，提高效率为100%。

锅炉布袋脉冲除尘器参数

锅炉吨位	过滤面积(m2)	滤袋规格（mm）	滤袋材质	除尘效率（%）
1吨	62.5	Φ130*2000	PPS	99%
2吨	125	Φ130*2000	PPS	99%
5吨	312.5	Φ130*2000	PPS	99%
10吨	625	Φ130*3000	PPS	99%
20吨	1250	Φ130*3000	PPS	99%

以上参数仅供参考，具体参数要根据锅炉燃烧方式、烟气温度、除尘器安装地点和安装空间、地方环保排放标准等很多因素。
   锅炉布袋脉冲除尘器整体部件用料
   1、锅炉除尘设备整体壳体、骨架、气包、护栏、爬梯等是碳钢材质。
   2、除尘布袋的根据烟气温度含量选用，滤袋用PPS、P84、氟美斯、聚四氟乙烯等
   3、卸料器壳体是铸铁、叶轮是碳钢。
   锅炉布袋脉冲除尘器日常维护
   1、首先检查除尘设备电线是否有裸露，以免发生意外。
   2、检查脉冲电磁阀是否正常，以免造成清灰不良，影响若干滤袋清灰。
   3、清洗油水分离器，避免压缩空气含水量高造成糊袋现象。
   4、定期检查滤袋、滤笼是否有破损，立即更换，以免影响排放标准。
   5、检查管道是否有漏风，抓紧修补以免影造成粉尘烟气外泄。
   锅炉布袋脉冲除尘器安装要求
   1、除尘器支架应根据划出的基础位置线就位安装。
   2、找正支架的垂直度、标高。
   3、吊装除尘器应注意进出口方向、并注意不要损坏耐磨涂料。
   4、除尘器的垂直度允许偏差为l/1000。
   5、安装锁气器应注意配重是否合适。
   7、除尘器进出口的烟管连接，采用法兰连接的必须垫上耐高温垫料，使接口严密，防止漏烟灰。安装结束应进行补漆作业。
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锅炉布袋脉冲除尘器设备安装
    1、安装前必须仔细阅读说明书及提供的技术资料，严格按要求进行安装、检验和验收。
    2、设备各法兰联接密封处，均加密封垫，并均匀拧紧螺栓；箱体、袋室、灰斗、管路所有焊缝不得有漏焊、气孔等影响密封件的缺陷；各检修门连接处严禁漏风，整个除尘器设备系统要保证其气密性，漏风率小于3%。
    3、锅炉布袋脉冲除尘器箱体、气路及喷吹系统安装前应事先清除焊渣、焊瘤等杂物。
    4、所有的外购件必须检验合格后方可安装，各机械传动部件必须动作灵活。
    5、滤袋应后安装，在搬运和安装袋过程中要特别小心，防止滤袋与硬物或尖角物相碰，严禁踩袋、重压、以防滤袋破损影响除尘效果。
    锅炉布袋脉冲除尘器安装滤袋的方法是：将滤袋由箱体花板中放入袋室，然后将袋口上部的弹簧涨圈捏成凹形，放入花板中，再使弹簧涨圈复原，并紧卡在花板孔周围。安装袋笼时应严格检查，保证各袋笼无毛刺、无变形方可安装。锅炉布袋脉冲除尘器袋笼从袋口轻轻地垂直插入，直到袋笼上部的护盖确定压紧在花板上为止，而且每装一个滤袋就装一个袋笼，以防踩坏滤袋。